可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來？進料預熱和筒體/模具加熱器也許起作用并且在啟動時十分首要，塑料片材機，但是，電機輸入能量——電機戰勝粘稠熔體的阻力滾動螺桿時生成于筒體內的沖突熱量——是一切塑料首要的熱源，小體系、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層運用除外。
關于一切別的操作，認識到筒體加熱器不是操作中的首要熱源是很首要的，塑料片材機品牌，因此對擠出的作用比咱們估計的也許要小。后筒體溫度也許仍然首要，由于它影響齒合或許進猜中的固體物運送速度。模頭和模具溫度一般應當是想要的熔體溫度或許接近于這一溫度，除非它們用于某詳細意圖像上光、流體分配或許壓力操控。
擠出機通過一個帶有螺桿和螺旋刀的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的---隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。
這個壓力反映螺桿---一切物體的阻力：過濾網和污染扎碎機板、適配器運送管、固定拌和器假如有以及模具本身。它不光依賴于這些組件的幾許圖形還依賴于體系中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和經過速度。它不依賴于螺桿規劃，它影響溫度、粘度和經過量時除外。就安全因素來說，丈量溫度是很首要的——假如它太高，模頭和模具也許爆i破并損傷鄰近人員或機器。
壓力關于拌和是有利的，---在單螺桿體系的區域計量區。但是，塑料片材機報價，高壓力也意味著電機要輸出更多的能量——因此熔體溫度更高——這能夠規則壓力---。在雙螺桿中，兩個螺桿彼此咬合是一種愈加有用的拌和器，塑料片材機廠，因此用于這種意圖時不需求壓力。
在制作空心部件時，比方運用支架對---定位的蜘蛛模具制作的管子，有---在模具內發生---的壓力來協助分開的物流重新組合。不然，沿焊接線的商品也許較弱并且在運用時也許出現疑問。
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