硬質(zhì)鋁合金鏡面輥：硬質(zhì)鋁合金，各種流道或夾套形式設(shè)計(jì)，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達(dá)到ra0.01um14級(jí)。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，膠輥加工廠，用途：做托輥使用，河南膠輥加工，提高產(chǎn)品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；
鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設(shè)計(jì)，采用美國3m磨料精密研磨，精度：粗糙度 ra0.005光潔度14級(jí)以上，冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動(dòng)≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，膠輥加工生產(chǎn)商，適用于pmma、pet、pp、pt、pe、pc、abs、pvc 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領(lǐng)域；
1、予聚體異酸酯基百分含量：隨nco增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；nco過高，則膠料固化速度過快，對(duì)澆注工藝---不利。
2、擴(kuò)鏈系數(shù)：胺類固化劑與予聚體中nco的當(dāng)量比對(duì)膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體---性基團(tuán)的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而---型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。
4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時(shí)間縮短；過低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，膠輥加工廠家，以擴(kuò)鏈劑在予聚體中不析出為宜。
硅膠輥是以金屬或其他材料為芯外覆硅橡膠制成的。硅橡膠是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有---的吸附性能、熱穩(wěn)定性，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，除強(qiáng)堿外不和任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此由硅橡膠裹覆制成的硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性以及對(duì)塑料不粘附性等優(yōu)點(diǎn)，常用于聚乙烯壓延、壓紋、印染以及薄膜和織物的涂覆膠粘結(jié)、塑料復(fù)合等機(jī)械，也用于玩具、電子、工藝禮品熱轉(zhuǎn)印上的圖案印刷。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥，它又有哪些性能特點(diǎn)呢？
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