數控沖床是數字控制沖床的簡稱，它的控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。在實際的工作中，它的控制系統根據不同的加工需要可以分為多種不同的分類：
數控沖床中的數控系統分為：點位控制數控系統、直線控制數控系統以及輪廓控制數控系統。
其中點位控制數控系統適用于：數控鉆床、數控鏜床、數控沖床和數控測量機。
直線控制數控系統適用于：數控鏜銑床、數控組合機床等。
輪廓控制數控沖床適用于：數控車床、數控銑床、加工中心等用于加工曲線和曲面的機床。現代的數控沖床基本上都是裝備這種數控系統。
數控沖床的種類多，而且使用的范圍也廣，所以在選擇時一定要根據具體的使用領域以及加工要求來選擇合適的控制系統，這樣才能使其-的工作。
沖床到底有哪些種類呢？這就是本期我們要為大家講的相關問題了，請看下面的具體總結吧：
1、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床、液壓式沖床
一般板金沖壓加工，數控大梁沖床，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，目前使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。
2、依滑塊運動方式分類：
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯目前使用者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。
3、依滑塊驅動機構分類：
1曲軸式沖床使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，使用這類產品的的理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此，全自動大梁沖床，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
2無曲軸式沖床
又稱偏心齒輪式沖床，曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的比較，偏心齒輪式構造的軸剛性、潤滑、外觀、保養等方面優于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式較為有利，而如沖切機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
3肘節式沖床
在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床，具有在下死點附近的滑塊速度會變得非常緩慢和曲軸沖床比較之的滑塊運動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位置，因此，濟源大梁沖床，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現在冷間鍛造使用的。
4摩擦式沖床
在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。
工藝流程
程序準備***調整定位裝置***放板料料臺***夾緊工件***數控軸定位至鉆孔處***鉆孔***數控軸定位至第二個孔……***
數控軸軸定位至沖孔處***沖孔***沖完后一個孔***工件松開***下料
本設備主要由主機床身、鉆孔單元、沖孔單元、送進工作臺、夾緊裝置、冷卻系統、電氣系統、液壓系統組成。
本設備的主要特點：
1、 采用工件夾緊沿直線導軌定位送進的方式，-加工后所有孔中心在一條直線上；
2、 采用多個夾緊油缸夾緊工件，汽車行業用大梁沖床，夾緊力大且-穩定，-鉆孔過程中工件不顫動；
3、 鉆孔單元采用變頻電機驅動高速主軸的方式，
轉速高且無極可調；
4、 鉆頭采用帶臺階的u鉆，底孔及錐形臺階孔
一次鉆孔成型；
5、 冷卻采用內冷噴霧冷卻，節能。
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