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哪些產品適合用滾塑機  

1、如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設計加強筋或“吻式”結構。  

2、在制品脫出的方向上，設計中是否包含了較深的側面陷。如果是，它們必須設計在外面或作為活動嵌件，這樣模具費用將增加。因為塑料的收縮性，所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。  

3、模具塊數有多少。標準情況下模具有兩塊，但是如果制品的設計較復雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費用，模具的維護和塑料制品的單件成本。  

4、滾塑模具設計尺寸時要注意，一般來說滾塑制品的收縮在3%左右，如果滾塑制品對尺寸精度要求高的話，還要從原料參數，產品內部結構，模具材料收縮性等去做分析和調整 。
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滾塑制品壁厚不均勻的問題在哪

對于造成滾塑制品壁厚不均勻的問題，要具體問題具體分析。當制品某部位與其他部位壁厚懸殊較大時，塔轉式3a滾塑設備oem代工，如果是滾塑制品和模具的結構問題引起的，就要改變模具的結構，把角度設計得過小的模具拐角用較大的平滑圓弧來過渡。

對于加熱爐內溫度不均勻的，要改進和調整熱風的風量、角度和循環路徑，-在各個方向上都能使模具受熱均勻。對于模具-較大，熱量比較難以到達的部位，可以按照氣流放大器補充熱量。對于因模具不同部位吸熱差別造成的，塔轉式3a滾塑設備多少錢，如法蘭部位等可以-行預熱或減少隔熱因素。而在期望制品厚度減小的部位，可在模具的相應部位另外加焊一層薄鐵皮，-傳遞到模內的熱量，減少黏附在模腔上的熔融物料，以減小此部位的厚度。

至于因模具的旋轉速比或速度控制不當造成的壁厚不均勻，應適當調主、副軸旋轉速度，保持比例均衡，速度均勻，以獲得均勻的覆蓋厚度和適當的粉末軌跡。可以采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來-主、副軸勻速旋轉。雙軸旋轉成型時，兩軸的速比不應為整-，這樣可使每次旋轉的螺旋物料流跡線互不重復。速比的設定主要取決于制品的形狀和結構，通常副軸與主軸的速比為3：10較為適宜。
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