切削液是金屬切削加工的重要配套材料
切削液的主要特點：
1.易稀釋、---，在規定的濃度下使用，稀釋液的壽命在1年以上。
2.防銹性能好，且有除銹功能。
3.冷卻性能好，刀具更---。
4.稀釋液透明或半透明，使用過程中，機床臺面無油膩感，加工能見度高。
5.本產品潔凈、、不發臭，給操作人員以更潔凈的工作環境，對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。
6.本品---無味，對皮膚無---反應。
切削液的合理使用
切削液按成份大致可以分為油基切削液和水基切削液兩大類。油基切削液，如軸承廠超精加工使用的以---為主添加少量機械油的切削液。油基切削液通過加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質，使用中只需要分離掉固體雜質就能獲得清潔的切削液，因此其處理相對比較簡單。另一類是水基切削液，切削液公司，以乳化液為代表，在乳化液中細微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑。乳化液通過加工部位后除含有磨粒、切屑等固體雜質外，還容易滋生微生物。微生物包括---、霉菌、---等，這些都是影響乳化液品質的主要因素，切削液生產廠家，正常的乳化液含菌量不超過1000個/mg，切削液批發，當含菌量達到10000～100000個/mg時，乳化液就會變黑發臭，冷卻潤滑效果迅速下降，發出令人---的氣味，腐蝕設備，甚至菌體會將過濾器堵塞，這時必須更換全部乳化液并清洗循環系統。
1水性切削液日常外觀檢查。
外觀檢查包括切削液的顏色、氣味等。這些可直觀反映切削液的基本狀態。
2水性切削液空機循環。
長假期間由于長時間停機原因，切削液在靜置條件下容易滋生厭氧i菌等微生物，使工作液變質，甚至產生腐i敗發臭，---影響工作液性能和工作環境。建議每臺切削液每天空機循環＞30min時長。
3水性切削液雜油監控。
切削液系統外來雜油是造成切削液發霉變質的主要因素，馬鞍山切削液，必須嚴格加以監控。定期進行檢查監控，發現雜油混入，應立即查找原因，并及時通知相關部門解決，并及時撇除浮油。如果條件允許，建議客戶定期更換設備上的老化密封體，盡量減少設備潤滑系統漏油情況。
4水性切削液狀況監控。
現場維護人員應---檢查監控切削液的使用狀況，如：刮板排屑狀況、過濾紙/布走紙情況，系統管路情況、泵及其切換是否正常等；遇到問題，及時通知---解決，以避免產生因系統故障而造成的---影響。做好檢測數據的記錄及收集并存檔，每月定期將切削液檢測數據如濃度、ph值、防銹性、浮油/浮皂量等進行匯總，并制成變化曲線圖，遞交客戶相關部門并做好存檔。
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