鋼結構施工焊縫檢測知識點
常見焊接缺陷及產生原因和處理方法？
未熔合、未焊透：產生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術不佳等。對于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補。對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結構的單面未焊透，可在焊縫背面直接補焊。對于不能直接焊補的重要焊件，應鏟去未焊透的焊縫金屬，重新焊接。
形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫、表面不規則等。
如火災后鋼構件的檢測與鑒定，鋼構件疲勞度檢測與鑒定，合肥鋼結構檢測，鋼結構動力檢測與鑒定等。鋼材的可焊性是指在適當的設計和工作條件下，材料易于焊接和滿足結構性能的程度。可焊性常常受鋼材的化學成分、軋制方法和板厚等因素影響。鋼結構檢測與鑒定內容主要包括：材料、構件、連接與節點缺陷、結構系統、損傷狀況的檢測以及安全性、適用性、耐久性及抗震性能鑒定等方面，廠房鋼結構檢測公司，對有特殊要求的鋼結構還應進行專項檢測
主要測量基礎的不均勻沉降和相鄰基礎的沉降差，鋼結構檢測公司，其限值要求應滿足《高聳結構設計規范》gb50135-2006第7.2.5、第7.2.6條的要求。手工電弧焊：通電后產生電弧使焊條中的焊絲熔化，滴落在焊件上被電弧所吹成的小凹槽熔池中。由焊條藥皮形成的熔渣和氣體覆蓋著熔池，防止空氣與熔化的液體金屬接觸，避免形成脆性易裂化合物。結構圖紙復核的主要工作是對照原結構圖紙，鋼結構檢測，核對結構的整體布置、軸網尺寸、構件截面、材質等是否與原結構圖紙一致。如果缺少結構圖紙，則需要對結構進行測繪，獲取主要的結構數據，為后續的結構安全性分析提供依據。
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