撕碎機的刀具具體該如何去修磨呢?作為撕碎機的主要組成部分,考慮到
產(chǎn)品取決于工藝。 每個過程都對產(chǎn)品產(chǎn)生很大影響。 今天,我們簡要了解了
1.撕碎機刀片原料
切碎機刀片通常使用鋼材料,例如cr12mov,w6mo5cr4v2,板材撕碎機刀片,w18cr4vskh和m2。 日本skd11鋼通常用于提高。 通過這種鋼加工生產(chǎn)的切碎機刀片不僅耐磨,而且不易破碎,撕裂效果好。 原材料的選擇取決于粉碎機切碎的材料類型。
2.空白坯料鍛造
根據(jù)撕碎機刀片圖紙用激光切割機切割鋼。 切碎機刀片的精度不僅準確,而且邊緣光滑,易于操作。 隨后,坯料被鍛造。 在鍛造過程中,坯料被檢測到缺陷,板材撕碎機刀片,消除了裂縫或不合格的坯料,回收了不合格的坯料,并且不繼續(xù)加工。
如何---
1.法蘭的重要性
由于在操作期間撕碎機刀片連接到法蘭的操作,因此法蘭具有重要的位置。 在日常使用中,應定期檢查和維護i法蘭,以避免法蘭上過多的雜質(zhì)積聚。 必須選擇較大的法蘭以---工具的平穩(wěn)運行。 法蘭的尺寸約為工具直徑的三分之一。 另外,要注意法蘭上的螺母是否太緊或太松。 如果太緊,工具將變形并且工具將被損壞。 如果太松,工具在撕裂過程中會滑動,這會影響撕裂效果,因此請保持法蘭螺母緊固。 中等很重要。
2.定期檢查機器
---的維護實踐對于---粉碎工具的使用壽命---。 要檢查粉碎機主軸,例如主軸的徑向跳動和擺動,應定期檢查以---切刀切割的一致性。
3.及時磨削工具
如果發(fā)現(xiàn)撕碎機刀片磨損為0.2 mm,或者粉碎機刀具撕裂的材料邊緣明顯,板材撕碎機刀片廠家,則應及時打磨工具以避免影響撕裂效果。
為了達到上述目的,可以---粉碎工具在工作過程中的操作效果,并且可以提高操作。