不銹鋼具有優(yōu)良的抗腐蝕性、耐磨性和易加工性,廣泛用于環(huán)境-的石油化工行業(yè)。
不銹鋼表面潤濕性能是影響在其表面?zhèn)髻|(zhì)及分離過程的重要因素,因此研究如何-不銹鋼表面潤濕性能具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。近年來,有關(guān)此方面的研究得到了廣泛的關(guān)注,但所提出的不銹鋼表面處理方法較為復(fù)雜,工業(yè)化難度相對較大。研究表明化學(xué)氧化法可以有效提高不銹鋼的耐蝕性能。
1)化學(xué)氧化處理可以提高304不銹鋼管表面的親水性,不銹鋼管廠家,且其親水性隨氧化溫度的升高和氧化時(shí)間的延長而增強(qiáng),201不銹鋼管,其zui佳工藝條件是:氧化溫度為75℃,氧化時(shí)間為8min。
2)化學(xué)氧化處理可以大大提高304不銹鋼管表面及一定厚度范圍內(nèi)含氧極性基團(tuán)的含量,使不銹鋼表面自由能及其極性分量增強(qiáng),合肥不銹鋼管,從而有效-不銹鋼表面的親水性。
奧氏體不銹鋼焊接管焊縫中的氣孔一般有兩種,
一種是氫氣孔;另一種氣孔是由小孔效應(yīng)引起。氫氣孔大部分出現(xiàn)在焊縫表面,有的氫氣孔會(huì)出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部,一般在焊縫的中上部,這是由于析出的h2來不及逸出而-在焊縫內(nèi)部;小孔型氣孔是由于深熔焊時(shí),匙孔中金屬蒸汽劇烈蒸發(fā),小孔內(nèi)部處于不穩(wěn)定狀態(tài),小孔前部的高溫液態(tài)金屬快速下降,到達(dá)熔池底部時(shí)受液體流作用力向熔池后部運(yùn)動(dòng)形成渦流。這個(gè)過程很容易切斷小孔,把金屬蒸汽封閉在小孔內(nèi),而脈沖激光焊冷卻速度很快,液態(tài)金屬來不及回填便在焊縫底部形成了氣孔,小孔型氣孔一般是不規(guī)則的。
不銹鋼焊管的主要使用領(lǐng)域是城市景觀和裝飾工程;
在輕工、制藥、造紙、污水治理、供水、機(jī)械等領(lǐng)域,也有相當(dāng)?shù)谋戎;在化工、化肥、石化等行業(yè),一般是選用規(guī)格在φ159mm以上的中低壓輸送管道;汽車消聲器也使用不銹鋼焊管。耐熱不銹鋼管主要用于“三化”工業(yè)的熱交換和流體輸送,市場容量i大,需求每年約16萬t。