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一般,高的混合速度有利于物料的分散,但速度過高也會造成混合機內局部區域過熱,造成物料溫升不勻而影響混合料的。根據經驗,將高速混合機攪拌漿的端部線速度控制在35m/s以內。此外,由于在混合過程中會產生大量的水汽,這些水汽凝結成水后又會落到混合機內,配料線定制,從而影響混合料的,因此,為混合機設計一個合理的排氣系統也非常---。
pvc自動配料混料系統設備,自動摩擦材料配料線定制,要想檢驗混合料的,可采用下述方法:
1. 視覺觀察:---的混合料顏色正常,無雜質,無結塊。
2. 堆密度測量:正確的混料過程會使物料的堆積密度增加。
3. 物料的流動性:準備一漏斗,在出料端裝上插板閥。將一定量的干混料樣品裝入漏斗,打開插板閥,計算漏斗中物料完全排光所用的時間,時間越短意味著流動性越好。
自動配料系統是將已經稱好的原料按一定的順序投放到攪拌鍋中,同時開啟攪拌和加熱。這一控制過程由溫控儀表與plc共同完成。溫控儀表控制溫度上限,加熱由plc控制完成。自動配料有固定順序和可編程序兩種控制方式。在固定順序方式下,各種原料的放料順序是固定的,不可改變。在可編程序方式下,各種原料的放料順序可根據配方在人機界面上人為沒定。
系統結構:
該系統包括現場變頻設備、plc控制系統和上位配料管理系統三部分。
plc控制系統采用三菱q系列plc,采用以太網通信方式與上位組態軟件數據交換,以---通信速度。它負責整個系統的流程分析控制,變頻器pid目標值的和實際值設置。plc單獨裝箱,橡膠顆粒配料線定制,防止---。輸入輸出信號全部用繼電器隔離,防止強電損壞設備。上位配料管理系統使用matrix組態軟件完成,塑料顆粒配料線定制,主要實現配料系統管理、生產過程控制、現場設備管理等功能。能實現現場整個控制工藝的自動、手動控制,故障中斷處理、電源掉電后系統恢復功能等。
因系統中每一秤對應多個料倉電機,而每一秤只對應一臺變頻器,所以在變頻配料過程中需進行料倉電機的切換。切換信號由plc發出,控制柜通過繼電器來切換。控制柜中變頻器接受plc目標值和實際值的設置。并根據pid程序自動控制相應料倉放料電機。
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