木工貼面熱壓機鋼帶是重要、且價值大的易損件,雖然壓機設計者考慮了一系列保護鋼帶的措施,但在其操作運行過程中由于種種原因會造成損壞。鋼帶的壽命除了受維護保養、操作水平的影響外,還取決于經常生產的產品規格,長期高速生產薄板,鋼帶損壞的可能性增大。連續平壓熱壓機上鋼帶的光滑平整程度直接影響到板材表面,---是在生產壓光板不砂光的板的時候,應選擇雙拋光鋼帶。鋼帶的厚度是隨壓機長度而定的,筆者認為鋼帶厚度并非愈厚愈好,鋼帶愈厚驅動輥直徑就要越大,否則出現疲勞裂紋的時間就會提前,鋼帶使用壽命就會縮短,所以一般熱壓機長度下使用的鋼帶厚度2.7mm就可以了。連續平壓壓機的壓板溫度較高,選用導熱油時盡量選擇---的合成導熱油,不采用礦物導熱油。要重視上部鋼帶回程密封罩的設計,該罩不僅具有保護功能、封閉廢汽,而且還有保溫功能,要使鋼帶回程溫度下降愈低愈好。
貼面熱壓機的大腦是控制系統:主要是控制加熱系統和液壓系統的,其靈敏性和準確性直接地影響到了貼面熱壓機工作的精度。由于控制系統比較復雜,也比較容易出問題。我國大部分的貼面熱壓機企業所使用控制系統大都靠進口,膠板熱壓機,貼面熱壓機中盡量少使用性能低得控制元件以及電磁閥。很多人在選擇木工貼面熱壓機的時候不是很明白看那個部件,其實從這幾個零部件出發就能選擇一臺好的設備,熱壓機熱板,木工熱壓機,壓力閥這兩個是主要的部件;在功能方面是否能夠達到壓力,能不能到一定的溫度后自動停止加溫以及后期自動加溫。熱壓機一般開機就是一直使用下去,因為加熱一次耗費的時間很長,在選擇的時候找一個好的控制系統也是關鍵的。生產量大的大小 是選擇的前題,量大選擇層數多的設備,量大選擇5-10層熱壓機,要是量很小一般的話就考慮3層就可以。
熱壓機在木業家具生產廠家中是很普遍的一款木工壓板設備,大家都不陌生,木皮貼面熱壓機也是我廠的主打設備,今天給大家普及下熱壓機一些常發生的問題
1、加熱溫度上不去,這時候需要看看導熱油是否正常,在檢測一下導熱管是否堵塞;
2、加熱后是否能正常自動報停,達到一定溫度后停止加熱,如果不能自動停止加熱或者保溫恒溫,需要檢測一下報停行程開關,一般是這樣的問題
3、設備不能正常升降,這是線路問題
熱壓機是一款木工機械設備,大多數是針對木工板材的,在木工板材貼面壓上主要有實木多層板、膠合板、復合板、蜂窩板、發泡板等板材。熱壓機的叫法也很多,比如說:生態板壓機、膠合板熱壓機等等,不管什么樣的熱壓機,在實際操作中都是一樣的,但是每個產品對加溫時間控制的比較嚴格,再就是壓力的大小,有的需要達到120噸、有的可能只需要十幾噸就夠了。有很多人問冷壓機和熱壓機有什么區別,其實原理都差不多,一個是冷壓,一個是熱壓。在工作效率上有高低之分,熱壓機的工作效率要快,在冷壓機上要慢,區別就是這樣。木工熱壓機有自動增壓補壓功能,無需人工操作,壓力自動可控。采用溫控儀---熱壓機溫度準確,省電,膠合板熱壓機,當溫度達到設定值,自動進入待機狀態。木皮貼面熱壓機采用原廠鋼材,---設備經受高強壓力不變形.液壓油缸采用重型液壓缸,阿勒泰地區熱壓機,全自動液壓閥塊溢流閥,單向保壓閥。采用實心油封,---使用壽命延長。并能自動增壓,保壓,補壓,讓您的板材自始至終受到均勻的壓力。
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