鈑金加工技術(shù)相對(duì)于其他加工行業(yè)而言，是比較復(fù)雜且要求高的工藝，相對(duì)應(yīng)的在加工過(guò)程中需要注意的，那么鈑金加工廠需要注意如下幾點(diǎn)：
1、在焊接操作規(guī)范，并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時(shí)應(yīng)有工裝，鈑金制品加工廠，不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象，若是在---的時(shí)間焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。
2、在鈑金機(jī)柜焊接中操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。
3、在鈑金機(jī)柜中焊接應(yīng)牢固牢靠，零部件外外表焊料應(yīng)---填滿，不能留有縫隙。
4、鈑金加工中的機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點(diǎn)，在機(jī)柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點(diǎn)，而內(nèi)機(jī)柜不能太明顯。
5、在焊接中，對(duì)于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨，外表粗糙度數(shù)值為12.5。若是焊接外表在同一平面內(nèi)的，外表在處理后肉眼不能看到呈現(xiàn)凸起或者洼陷的現(xiàn)象。
定制鈑金加工機(jī)箱加工注意哪些
1、展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性
2、合理選擇間隙及包邊方式，鈑金制品加工，t=2.0以下問(wèn)隙0.2，t=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊門(mén)板類(lèi)
3、合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)包，等位置方向，畫(huà)出剖視圖
6、核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差
7、鈑金機(jī)箱加工特殊角度，銅陵鈑金制品，折彎角內(nèi)半徑一般r=0.5要試折而定展開(kāi)
8、有易出錯(cuò)相似不對(duì)稱(chēng)的地方應(yīng)重點(diǎn)提示
9、尺寸較多的地方要加放大圖
10、需噴涂保護(hù)地方須保護(hù)
鈑金加工中存在的問(wèn)題和解決辦法
1、壓傷
產(chǎn)生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物，或者在刀具或者刀盤(pán)轉(zhuǎn)塔中有雜物存在，也可能是程序的設(shè)置不合理，鈑金制品廠，刀具間隙過(guò)大等原因。對(duì)此，可用或者碎布對(duì)表面的雜物進(jìn)行清理，堅(jiān)持道具或轉(zhuǎn)塔中是否有雜物存在并進(jìn)行清理。下模的間隙要根據(jù)板材厚度來(lái)進(jìn)行合理的選擇，對(duì)于研磨過(guò)的刀具要進(jìn)行退磁處理。
2、劃傷
產(chǎn)生劃傷主要是因?yàn)槲锪仙嫌袆潅蛘吖と嗽谘b卸料的時(shí)候擺放過(guò)程中有劃傷，也可能是因?yàn)槟＞呱嫌袆潅鸬摹?duì)此，對(duì)于來(lái)料有---劃傷的不予采用，在裝卸聊的過(guò)程中，有兩名工人將物料垂直抬起或者放下。在進(jìn)行毛刺打磨的時(shí)候，注意不要將工件疊在一起進(jìn)行打磨，另外工件要整齊平穩(wěn)的擺放，每層高度要適宜。
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