鍛件毛坯-鍛件-章丘市寶華鍛造公司

鍛件進行淬火冷卻所使用的介質稱為淬火冷卻介質(或淬火介質)。理想的淬火介質應具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體，鍛件，又不致引起太大的淬火應力。那么對于鍛件淬火的介質都有哪些呢？下面寶華鍛造為您講一講。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種。

高速淬火油是在高溫區冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種，一種是選取不同類型和不同黏度的礦物油，以適當的配比相互混合，通過提高特性溫度來提高高溫區冷卻能力;另一種是在普通淬火油中加入添加劑，在油中形成粉灰狀浮游物。添加劑游磺酸的鋇鹽、鈉鹽、鈣鹽以及磷酸鹽、硬脂酸鹽等。生產實踐表明，高速淬火油在過冷奧氏體不穩定區冷卻速度明顯高于普通淬火油，而在低溫馬氏體轉變區冷速與普通淬火油相接近。這樣既可得到較高的淬透性和淬硬性，又大大減少了變形，適用于形狀復雜的合金鋼鍛件的淬火

隨著鍛件在工業中使用范圍越來越廣泛，那么在生產鍛件過程中，為了防止鍛件產生裂紋，我們應需要采取哪些對策呢？下面跟隨寶華鍛造一起簡單了解一下吧。   

1、對原材料應按標準進行檢査，鍛件成分，要嚴格控制有害元素的含量。某些有害元素例如硼過多時，可適當降低鍛造加熱溫度； 

2、需經扒皮或砂輪清理，才能加熱鍛造；    

3、加熱時應控制裝爐溫度和升溫速度；    

4、在火焰爐中加熱時應避免燃料中含硫量過高。同時，也不應在強氧化性介質中加熱，以免氧擴散到鍛件中，使鍛件塑性下降。