1cr13和2cr13中cr的含量是一樣的，2cr13的含碳量高于1cr13。
1cr13和2cr13的正確表示分別為1cr13和2cr13，均為馬氏體不銹鋼，相當(dāng)于aisi 410和
aisi 420或astm a182 f6a， 其性能比較相似，化學(xué)成分上略有差別。
2cr13密度為7.75g/m3
2cr13淬火硬度：一般2cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50hrc，1050℃油淬后硬度要高2hrc。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
13cr不銹鋼在co 2 環(huán)境中具有
-的耐蝕性能，與其含cr量密
切相關(guān)；cr是防止腐蝕有效的
元素，它能迅速在金屬表面形成
致密而極薄的cr 2 o 3 鈍化膜，耐酸防腐石油套管，隨著
cr含量的增加，抗co 2 腐蝕效果增
強(qiáng)。
含鉻量為
13.2%的13cr鋼表面的腐蝕產(chǎn)物非
常少且分布均勻，并提出13cr鋼
耐co 2 腐蝕是因?yàn)槠滂F基固溶體的
電極電位高，而不是生成了致密
的保護(hù)膜。由此說(shuō)明13cr鋼具有
很強(qiáng)的耐co 2 腐蝕能力。
在
300℃~420℃回火區(qū)間，回火溫
度升高，2cr13馬氏體不銹鋼應(yīng)
力腐蝕開(kāi)裂敏感性增加，其原因
在于隨回火溫度升高，含鉻碳化
物不斷析出，使得晶界附近出現(xiàn)
貧鉻現(xiàn)象，其應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感
性增加
腐蝕
類型包括常溫均勻腐蝕、高溫高
壓腐蝕、幾種典型局部腐蝕等，
腐蝕介質(zhì)應(yīng)有水溶液、含co 2 油氣
井地層水、含h 2 s地層水、油田注
水、酸化體系等，腐蝕性組分應(yīng)
有co 2 、co 2 /h 2 s、o 2 /h 2 o、各種
加入緩蝕劑的強(qiáng)混酸等。
與l80-13cr管材一樣，tp110-sup13cr鋼級(jí)油套管只能采用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)。由于tp110-sup13cr管坯的變形抗力大，穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼，生產(chǎn)薄壁油管時(shí)，軋制力更是超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力，跳電停機(jī)的-大。
在目前尚在研發(fā)之中。何為繞絲加工篩管？它是一種采用加工好圓孔或 槽的管體，石油套管抗硫tp110s，用繞成﹨7形不銹鋼絲直接與管體固定，再用備好的▽ 形不銹鋼絲，即304l不銹鋼絲，直接繞在u 形不銹鋼絲上，并v石油套管加工成梯形縫篩管的方法
與u 相互固定而成篩管，有人叫直繞式篩管，石油套管tp80s，這樣兩個(gè)▽ ▽ 形不銹鋼絲形成管體外縫窄，而管體內(nèi)表面寬而形成篩管。而另一種則是 篩網(wǎng)篩管，它是根據(jù)用戶要求采購(gòu)篩網(wǎng)待用，再在管體上切割圓形孔或長(zhǎng) 方形槽，將篩網(wǎng)套在切完孔或槽的管體上，z后將篩網(wǎng)兩端封閉而成篩網(wǎng)
篩管。其篩網(wǎng)是tezhi的▽ 304l不銹鋼絲線制成的。這種方法成本高， 而且在井下過(guò)程中繞絲會(huì)發(fā)生部分變形，效果不理想。而tp110-13c r套 管由于它具有較高的抗腐蝕性，近來(lái)被廣泛的使用。但tp110-13c r套管 因?yàn)楹锌垢g的cr成分較高，它的物理性能為塑性、韌性強(qiáng)，加工起來(lái) 非常困難。
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