加料機筒規劃成加料口為楔形空隙形式，在加料口的側壁與螺桿外表構成一個直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能夠順暢地被旋轉帶入擠出機內。側向加料機筒是為參加炭黑等難參加的物料或不宜在螺桿內停留時間過長的易分化助劑而規劃的，而輔加料機筒是為參加玻璃纖維等添加劑而規劃的。在排氣機筒上，排氣口筆直向上，排氣口的基地線沿螺桿旋轉方向偏移機筒基地線---間隔，從而減小物料因離心力的作用而被滾動的螺桿從排氣口甩出的可能性。
從它的擠出進程的研究大概分環節：
1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態變化真實情況，混合形狀，結構變化的進程，sjz51錐雙螺桿擠出機傳動裝置，以及終混合物與功能的聯系.
2、做為雙螺桿擠出機，擠出反響成型時的反響進程、速度、功能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯系，樹立模型，用來輔導反響成型擠出。
世紀擠出與雙螺桿傳動箱供應商共同開發出高轉速、高扭矩傳動箱。除了具有大功率、高安全系數外，世紀擠出齒輪箱的人主軸承使用壽命---50，000小時。
與單螺桿擠出過程類似，雙螺桿擠出過程也可分加料和固體輸送、熔融及熔體輸送三個階段。但雙螺桿擠出機的工作原理與單螺桿擠出機完全不同。
區別一：雙螺桿擠出機為正向輸送，強制將物料推向前進。
區別二：雙螺桿擠出機在兩根螺桿的嚙合處對物料產生---剪切作用，增加物料的混合與塑化效果。
可以看出，單螺桿擠出機適合粒料加工，使用的原料是經造粒后的顆粒或經粉碎的顆粒料。雙螺桿擠出機適合粉料加工，可以直接使用混合好的pvc料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。
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