東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機,滾齒機,cnc數控加工,是一家生產各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產時間和-的售后服務”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯系!
擺線齒形的接觸應力總是小于標準漸開線齒形。當嚙合點在bz點時,漸開線齒形的接觸應力是擺線齒形的3.87倍。在b點時為2.2倍。這說明在擺線區域修形齒輪的接觸強度要高于漸開線齒輪。同時也表明在閉式齒輪傳動中修形齒輪也有相當的優勢。三種計算結果相差不多,其中修形齒形的重合度小,但也-滿足開式齒輪傳動的基本要求齒根彎曲強度的理論計算與比較修形齒形的齒根厚度要比漸開線齒形的大,故修形齒形的齒根彎曲強度要高些。
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減少齒輪噪音的方法:
為了避免減速機不能通過出廠測試,原因之一是減速機存在間歇性高噪聲;用nd6型精密聲級計測試,低噪聲減速機為72.3db(a),達到了出廠要求;而高噪聲減速機為82.5db(a),達不到出廠要求。經過反復測試、分析和改進試驗,得出的結論是必須對生產的各個環節進行綜合治理,才能有效降低齒輪傳動的噪聲。
1、控制齒輪的精度:齒輪精度的基本要求:經實踐驗證,齒輪精度必須控制在gb10995-887~8級,線速度高于20m/s齒輪,齒距-偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下,齒部要倒梭,要嚴防齒根凸臺。
2、控制原材料的:高原材料是生產高產品的前提條件,我公司用量大的材料40cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形,提高齒形加工中的。
3、防止熱處理變形:齒坯在粗加工后成精鍛件,進行正火或調質處理,以達到:
(1)軟化鋼件以便進行切削加工;
(2)消除殘余應力;
(3)細化晶粒,-組織以提高鋼的機械性能;
(4)為終能處理作好組織上的準備。
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轉換觀念 實現齒輪高l效加工:企業如何提高齒輪銑削的生產效率并降低生產成本?
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