內外液壓成型襯四氟管道方法受壓成型時，隨著液體壓力不斷增加而緩慢變大，與此同時，模具外側和橡膠袋內側同時受壓，它們的液壓力來自同一高壓水泵的壓力，其壓力相等，方向相反，模具的內壓力和外壓力同時升降，實際上模具在整個液壓成型過程中，不受任何壓力的影響，只起到固定制品形狀的作用，稱為內外液壓成型。成型工藝如下：
此法的成型工藝和操作過程基本同于內液壓法或外液壓法。
在內外液壓法的成型操作中，將ptfe樹脂分次加入橡膠袋外殼之間的間隙中，然后將端面法蘭用蓋板密封，再將整個管件放入高壓釜中受壓，單壓14.7~19.6mpa150~200kgf/cm2，保壓5min左右泄壓，從高壓釜中取得制件，先卸下法蘭、芯模、橡膠袋等，后卸下壓制用的加長段，換上燒結用的加長段，準備燒結。
采用內外液壓法成型工藝可以制得一些比較復雜的金屬內襯ptfe復合制件，如金屬內襯ptfe三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟閥門等產品。它們的殼體既是成型模具的一部分，應有模具結構的要求，又是成品的一部分，要有能滿足使用技術條件要求的結構、強度和材質等。ptfe和金屬殼體構成一體的部件進行燒結時，由于樹脂與金屬的熱膨脹率相差很大，在高溫下襯里層會破壞。為此采用填入填充料后進行燒結。如金屬內襯ptfe三通預成型品在燒結前，須在三通的中空部分填入經高溫處理的二氧化硅，以達到ptfe內襯貼壁的要求，燒結完后，不銹鋼四氟內襯異徑管，將整個制件用水淬火，這樣處理的ptfe制品收縮率小，貼壁好，有韌性，有利于后工段的翻邊工藝。這類填充料要求在400~450℃下不分解、不流動、不沾污樹脂料、不與樹脂發生化學反應。不銹鋼四氟內襯異徑管，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。
襯四氟管道現場安裝，襯四氟管道不易成長微生物的特色，是運送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的抱負管道。襯四氟管道的產物特色：適用范圍廣泛，標準品種齊全;生產工藝共同;銜接方法牢靠方便，外表防蝕四氟噴涂是一種具有很多使用優勢的噴涂方式，其中防腐優勢的展現較為-，但是在使用中四氟噴涂緊襯防腐這一項，對于其使用優勢、特點等方面很多人都沒有了解過，所以為了-使用次效率.
四氟噴涂緊襯防腐是目前所有防腐管道中比較耐腐蝕的管道、管件，能抵抗任何種類、任何濃度的酸、堿、鹽、氧化劑、和其他所有強腐蝕性化學介質的腐蝕，可以在-193℃— +250℃下正常工作，并且可以保持長期的抗老化性能。外殼為無縫鋼管，端部焊接法蘭(或活套法蘭)管內內襯四氟。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散-在小范圍的網格內，不會介面分離。鋼襯四氟彎頭 不銹鋼四氟內襯異徑管 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟直管 鋼襯四氟異徑管
生產鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，pe，pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂。襯四氟設備噴涂工藝，內襯四氟工藝，在襯氟設備表面形成0.5--1mm厚的涂層。不銹鋼四氟內襯異徑管分類噴涂型四氟：可提供dn25-dn3000mm 波數不限，長度≤3000mm 疲勞次數：***10000次 壓力等級：pn0.25-2.5mpa 使用溫度：≤180℃。橡膠球噴涂：一般根據使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。鋼襯四氟噴涂：外體為不銹鋼金屬補償器可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，不怕碰撞優點�？商峁篸n25-1600mm 連續疲勞壽命：5000次 壓力等級：pn0.6，1.0，1.6mpa 使用溫度：≤200℃。
|
登錄后臺
