1、內(nèi)襯陶瓷彎管原有的特性不受影響
內(nèi)襯陶瓷彎管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是內(nèi)襯陶瓷彎管連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。
2、有利于施工安全
采用內(nèi)襯陶瓷彎管連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)---。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損---，---是內(nèi)襯陶瓷彎管部分，不作任何防護(hù)措施，一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，---影響設(shè)備的安全使用。
內(nèi)襯陶瓷彎管是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。的陶瓷設(shè)計(jì)，使一圈的后一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力，---陶瓷結(jié)合緊密。
ipn8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，---防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品功用優(yōu)異，---，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。fbe環(huán)氧粉末防腐fbe環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：選用靜電噴涂工藝在內(nèi)襯陶瓷彎管外表涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性---利益。
2pe/3pe防腐2pe/3pe防腐結(jié)構(gòu)：在內(nèi)襯陶瓷彎管外表靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑、側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層，內(nèi)襯陶瓷彎管，結(jié)合三者功用，然后---行進(jìn)了防腐管道的整體。具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械損壞功用。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹脂---瀝青填料制成的防腐涂料在內(nèi)襯陶瓷彎管外表上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷構(gòu)成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。
高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在內(nèi)襯陶瓷彎管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有---的機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕功用，能夠保護(hù)內(nèi)襯陶瓷彎管在運(yùn)送、安裝及運(yùn)用進(jìn)程中避免因外界要素而構(gòu)成的損壞。制作外套管應(yīng)添加劑、紫外線安穩(wěn)劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成內(nèi)襯陶瓷彎管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產(chǎn)品功用和運(yùn)用壽數(shù)。
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