熱熔焊機操作中注意事項:1選擇合適的設定溫度。工件的熔接溫度隨著材質于接面設計有所不同,根據試驗的結果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設定的參考。一般為115℃,設定工作時間為9s。2塑料工件熱熔的---及固化高度的調整。本機器的模具上一般設有控制熱熔層---的一組定長桿,及控制固化高度的另一組定長桿,加上時間及溫度的控制,就能熔接處合格的產品。6、操作人員必須經過培訓,了解本機器的性能及安全事項,掌握操作要領和---的幾個參數。7、溶接制品時應嚴格按作業指導書的步驟與內容經行操作,嚴禁擅自調整熔接工藝參數。8、機器異常是應上報管理人員,由人員維修調試,非人員不的擅自修理。
材料準備:管道、管件應根據施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。
夾緊管材:用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內,手動熱熔對焊機價格,根據所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。
加熱:加熱板溫度達到設定值后,手動熱熔對焊機定制,放入機架,施加壓力,直到兩邊卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值,山東手動熱熔對焊機,進行吸熱。
熔融對接:是焊接的關鍵,熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。
注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的,這也是---一個合格焊口的重要階段,如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。
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