解決這種問(wèn)題的-措施是-鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒(méi)有砂眼；熱乳鋼板表面平整，沒(méi)有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無(wú)法解決時(shí)，從涂裝工藝方面，將被涂物進(jìn)行預(yù)熱，采用熱噴涂工藝就可以解決這種問(wèn)題；另外，噴兩次的工藝也可以解決這種問(wèn)題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了涂裝成本。 如果從粉末涂裝廠方面不好解決的話，電機(jī)噴塑設(shè)備出售，也可以要求粉末涂料生產(chǎn)廠配合加以解決。當(dāng)被涂物的材料不能得到解決時(shí)，從粉末涂料生產(chǎn)配方上解決是有效的方法。
{噴塑設(shè)備}{自動(dòng)噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備流水線}
為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，泵殼噴塑設(shè)備，首先應(yīng)-生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開(kāi)，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐，消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響；其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，-空氣中的粉塵能有效除去。近年來(lái)隨著要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)-，我國(guó)粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬(wàn)t，僅次于美國(guó)、意大利和德國(guó)，躍居第4位。我國(guó)從80年代以來(lái)，已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來(lái)看，應(yīng)該說(shuō)基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化已成為我國(guó)涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題
粉末噴涂過(guò)程中出現(xiàn)的氣泡火山坑，砂粒原因的分析和解決辦法。從粉末涂裝過(guò)程來(lái)考慮 (1)被涂物材質(zhì)方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細(xì)孔等，這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒或者火山坑。這是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉，呂梁噴塑設(shè)備，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，爐頭噴塑設(shè)備價(jià)格，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒顆粒，當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。
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