高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻耐磨錘頭安全運行，一般采用復合錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，打砂機錘頭多少錢，錘柄的韌性支撐破碎過程中的-沖擊力。其一是雙液熱復合材料錘頭，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹的生產工藝，集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞或耐蝕性與鑄鋼的-韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。
雖然說雙金屬復合錘頭具有較強的耐磨性，但是在使用的時候注意保養，山東打砂機錘頭，那么使用壽命是可以適當的延長，在使用雙金屬復合錘頭要注意以下操作步驟。
在破碎機上使用雙金屬復合錘頭的時候，破碎機前應多加篩子，打砂機錘頭廠家，在工作時不要認為雙金屬復合錘頭可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質等雜物排除在破碎機之外，不做重復的無用功，減輕了破碎腔內的壓強也能減少一部分的磨損；如果使用時將雙金屬復合錘頭掩埋在堆積的物料中會增加磨損面及磨損系數，增加各方面磨損。
耐磨錘頭在終熱處理前的毛坯組織應為碳化物呈顆粒狀并均勻分布，基體組織應為球狀或細片狀珠光體組織，耐磨錘頭進行預備熱處理可消除或減少耐磨錘頭中的殘余應力，-切削加工性，-組織，并為后的熱處理做好組織準備。因此毛坯退火后要獲得要求的組織結構，才能滿足耐磨錘頭的工作需要，事實表明索氏體組織的比體積比退火的大，淬火后比體積的變化。因此，選擇合理的預備熱處理工藝方法，對于減小耐磨錘頭的變形量是十分-的控制手段。在耐磨錘頭的材料、外形設計和工藝加工路線確定后，一般是按以下程序進行耐磨錘頭的熱處理.來控制和減小熱處理過程中的變形。
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