紙箱有各種規格和型號。常用的有三層和五層，很少使用七層。每層分為內紙、瓦楞紙、芯紙和面紙。內面紙包括茶板紙、牛皮紙和瓦楞紙作為芯紙。各種各樣的紙有不同的顏色和感覺，紙箱制造商生產的紙有不同的顏色和感覺。
紙箱生產主要分為三個步驟。是瓦楞紙板的生產，即由造紙廠生產的卷紙被瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板。紙板生產過程還包括裝紙、涂膠、粘合、干燥、分切等過程。過程中產生的污染物主要包括廢紙、廢氣粘合劑、殘膠、揮發性氣體和廢屑。
1.采用立式儲存的紙板方式，并可---補充，紙箱多少錢，不需停機。
2.適用于同一時間同一紙箱尺寸的包裝使用，如過需要變換紙箱的格時，手動調整使用所需時間僅需1～2分鐘。
3.采用了合理化設計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成。
4.機件性---用，運作過程中無振動，運轉穩固---。
5.采用plc+人機界面顯示屏控制，---、速度高l效率l高。
6.紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、可定制80、100mm。
7.可以單機工作，也可以與自動化包裝流水線配套使用。
一、原因分析
1.進氣量和風量不足；
2.瓦楞紙張力小，導致兩端起皺；
3.瓦楞輥兩側壓力不均勻；
4.滾筒與進紙方向不平行，卷紙的紙軸不圓；
5.鼓風機葉片磨損---。
二、改進方法：
1.保持風道密封；清理風道內的雜物；
2.更改方法與 1中的問題點10相同。“假粘連”；
3.調節氣缸壓力至0.4-0.6 mpa；
4.原紙進廠時，蕪湖紙箱，檢查復卷紙的松緊，---紙張定量平衡，檢查紙卷的圓度；
5.每月檢查一次鼓風葉片的磨損情況。
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