熱交換器開裂的處理方案：
1、斷開壓緊板，絕緣梯子增設(shè)上部膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消熱交換器管板結(jié)構(gòu)，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，降低了熱交換器板片寬度方向的膨脹約束。
2、將梳齒板更新為鑲塊結(jié)構(gòu)，端面只起密封作用，長度60mm方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。熱交換器板束由新設(shè)置的管板承受，空調(diào)熱水盤管定做，管板由設(shè)備法蘭夾持。在板束端面設(shè)置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進(jìn)、出口的通道長度，空調(diào)熱水盤管，以提高換熱效果。
3、在熱交換器上部殼體設(shè)置入孔，用于檢查板束上部膨脹節(jié)。拆除管束時可以從上部膨脹節(jié)下端斷開，分別拆裝熱交換器上部殼體和膨脹節(jié)。
換熱器強(qiáng)化傳熱的主要方法：
一是采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu)，如
1.換熱器采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等
2.管表面進(jìn)行機(jī)械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等
3.換熱器采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù)，增大傳熱面積
二是增加流體在換熱器內(nèi)的流速，可以大大提高其傳熱系數(shù)，如：
1.增設(shè)擾流子，如在管中插入螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等。
2.增加換熱器管程或殼程數(shù)目。
另外，采用導(dǎo)熱性能-的材料來制造換熱器，做好換熱器防腐防垢措施，及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。
浮動頭換熱器一端的管板du與殼體固定，另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由浮動，如下圖所示。管殼和管束的熱膨脹是由dao引起的，因此當(dāng)兩種介質(zhì)的溫差較大時，管束和管束之間不存在熱應(yīng)力。浮頭端采用可拆式結(jié)構(gòu)，空調(diào)熱水盤管定制，使管束可輕松插拔出殼體(或設(shè)計為不可拆式)，便于維護(hù)和清洗。但是換熱器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，空調(diào)熱水盤管設(shè)計，小浮式端蓋在運行過程中不可能知道是否有泄漏，所以在安裝時要-注意其密封。
浮頭換熱器的浮頭結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同要求設(shè)計多種形式。除了設(shè)備管束的自由移動外，還必須考慮浮頭部件的維護(hù)、安裝和清洗的便利性。在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，雖然浮頭可以自由移動，但管束不能被拉出殼體。其優(yōu)點是在相同的殼徑下，管的數(shù)量多，換熱面積大。但是，當(dāng)換熱管的外壁需要經(jīng)常清洗時，這種結(jié)構(gòu)就不適合了。
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