生產(chǎn)。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機動時間。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。
(1)通徑及連接尺寸
一組疊加閥回路中的換向閥、疊加閥和底板塊之間的通徑、安裝尺寸必須一致，通過式雙端面磨床價格，圖2中采用的是6mm通徑系列的疊加閥。
(2)疊加閥安裝位置
主換向閥應(yīng)該布置在疊加閥組的上面兼作頂蓋用，與油缸連接用的底板塊放在下面，疊加閥均安裝在主換向閥和底板之間，通過式雙端面磨床，其順序按系統(tǒng)的動作要求而定。疊加閥組回油孔在底板塊下方，直接回油箱。
(3)溢流閥的選擇
溢流閥通徑按系統(tǒng)液壓泵的總流量確定。
使用雙端面磨床加工零件，揚中通過式雙端面磨床，通常都禍要對機床的各種動作進行控制，通過式雙端面磨床公司，一是雙端面磨床控制動作的先后次序．二是雙端面磨床控制機床各運動部件的位移量。采用數(shù)控機床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機床技制系統(tǒng)中，再由其進行運算處理后轉(zhuǎn)成伺服驅(qū)動機構(gòu)的指令信號，從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動作．自動地加工出零件來。當更換加工對象時，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。
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