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廈門非亞自動化設備有限公司
|主要生產銷售線材末端加工設備自主研發、生產、及銷售
剝線機的基本配件：
1. 進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾線長小于50mm，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。
2. 出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置
3. 進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小根據線材的粗細來調整。
4. 剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，智能口罩設備，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小
5. 進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。
6. 出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小根據線材的粗細來調整。
7.出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。根據線材的線皮強度來確定，智能口罩設備，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小
8.出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。當用短剝程序時，應使出線輪抬起
9.刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到.大，以便線材順利通過刀具。
廈門非亞自動化設備有限公司主要生產銷售線材末端加工設備自主研發、生產、及銷售。本公司自動化設備主要服務于電子、電器、汽車、工控、燈飾等線材加工廠。
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全自動端子機可分為：
1、全自動單頭壓著端子機采用plc或者單片機控制，該類型的國產設備可實現每小時約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，在上比較受歡迎
2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機采用plc或者單片機控制，該類型的國產設備可實現每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動檢測端子壓著品質，是目前上自動化程度.高的端子機之一
3、全自動雙頭壓著端子機采用plc或者單片機控制，該類型的國產設備可實現每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，精度---
4、全自動并線打端子機。采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產，該類型的國產設備可實現每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著，期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動檢測端子壓著品質，具有上述三種全自動端子機的功能，智能口罩設備，是目前上自動化程度.高的端子機之一
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關于切管機操作規程
1.開機前的檢查
1.1 檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時應更換。
1.2 根據高壓膠管規格，更換相應定位銷軸和導向套。
2.操作步驟
2.1 接通電源并啟動電機。
2.2 將被切高壓膠管穿入換好的導向套內，扳動刀形手把帶動膠管向鋸片內推進，則膠管被切斷，滑板復位時，靠兩根拉力彈簧拉回原位。
2.3 將切好的膠管其內孔插入定位銷軸內，廣州口罩設備，鋸片旋轉時，使在準備剝膠處割開一道縫，---膠管剝膠時，產生---的斷膠效果。
2.4 工作后，必須切斷電源。
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智能口罩設備-廣州口罩設備-廈門非亞由廈門非亞自動化設備有限公司提供。廈門非亞自動化設備有限公司是一家從事“全自動端子壓著機,雙頭沾錫機,電腦剝線機”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，-經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“廈門非亞自動化設備有限公司”品牌擁有------。我們堅持“服務，用戶”的原則，使廈門非亞自動化設備在工程、建筑起重機中贏得了客戶的---，樹立了---的企業形象。 ---說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！
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