(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過-的理化查驗。
(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，螺旋鋼管防腐廠家，表面清理運送和予彎邊處理。
(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，-了帶鋼的平穩運送。
(5)選用外控或內控輥式成型。
(6)選用焊縫空地控制設備來-焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到-的控制。
(7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩定的焊接。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，-了的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產工人依此隨時調整技能參數，及時消除缺陷。
鍍鋅鋼管等離子弧焊的生產率高、焊縫-。1、焊接特性：鍍鋅鋼管具有導熱性強而熱容量大，線脹系數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應采取一定的措施，才能-焊接。45號無縫管及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm范圍內，表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口想要在2小時內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，想要在8小時內用完，否則重新處理。鎢棒選用鎢棒，氣鈍質不小于99.96%，且含水量不應大于50mg/m3。環境溫度不低于5℃，否則應預熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。
螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度叫成型角卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。
亦稱為螺線筒或螺線體。螺旋管的外徑約為30毫微米，內徑約為10毫微米，相鄰的螺旋間距約為11毫微米。螺旋管的每1周由6個核小體圍成，h1組蛋白位于螺旋管腔的內表面，對維持螺旋管的結構起著重要的作用。由核小體組成的10毫微米纖維螺旋化形成30毫微米粗纖維，使dna長度進一步壓縮6倍。
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