在油墨的生產過程中，一般都要加入一定量的表面活性劑。印版滾筒鍍鉻后由于金屬的多孔性而具有一定的吸附性，如果油墨中的表面活性劑太多或版滾筒吸附性太高，在印刷過程中，活性物質就會較為牢固地粘附在版滾筒上，使難以完全刮干凈，從而就會在印刷中形成刀線。這種刀線主要呈現流星狀或微絲狀。出現刀線后及時擦拭版面，刀線會暫時消失，但由于油墨中表面活性劑的問題又會很快重新出現刀線，雖有一定的規律但并不完全重復。在這種情況下，可先將版滾筒清洗干凈，清除版滾筒上已經粘附的活性物質，再在油墨中加入專門的表面活性減緩劑，會取得較明顯的效果。如果在印刷前加入減緩劑，就可起到預防作用。
(1)機頭或機頭連接器溫度太高：適當降低。但溫度不能太低，否則，仍會產生接縫線。
(2)芯棒部位有焦料粘附。應修改芯棒部位的形狀，使其圓滑過渡。
(3)機頭機構設計不合理。應修改機頭設計。
8.透明度---
(1)機身或機頭溫度太低：適當提高。
(2)泡管冷卻不足：提高冷卻系統的冷卻效率，加大風環的風壓及風量，也可適當降低擠出速度。
9.薄膜中有焦粒或白點
(1)原料中混入雜質：篩除雜質，凈化原料。
(2)過濾網：更換過濾網。
(3)熔料過熱分解：清理機頭及螺桿，并適當降低成型溫度。
10.薄膜中有僵塊
(1)過濾網被頂破：更換過濾網。
(2)成型溫度控制不當：一般情況下，如果成型溫度偏低，熔料塑化---，容易產生冷料僵塊，拉鏈降解袋價格，需適當調整溫度。
11.氣泡
(1)原料未充分干燥，水分含量太高：進行預干燥處理。
(2)機筒或料斗部位冷卻水滲漏：檢修冷卻管道及裝置，排除滲漏。
12.薄膜厚薄不均勻
(1)口模間隙調整不當，出料不均勻：調整口模間隙。
(2)冷卻風環出風量不均勻：調節和清理風環，使其出風量均勻。
(3)芯棒偏中變形：調換芯棒。
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