故障現(xiàn)象：超溫超壓
故障原因：
1、儀表失靈，電加熱反應(yīng)釜設(shè)備，控制不嚴(yán)格；
2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)；
4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。
處理方法：
1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；
2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，電加熱反應(yīng)釜設(shè)備價(jià)格，按規(guī)定定量定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作；
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，電加熱反應(yīng)釜設(shè)備廠家，-傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率；
4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制攪拌、鼓風(fēng)等、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
故障原因：
1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件蛇管、溫度計(jì)管等或刮壁；
2、攪拌器松脫；
3、襯里鼓包，保定電加熱反應(yīng)釜設(shè)備，與攪拌器撞擊；
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
處理方法：
1、停機(jī)檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距；
2、停機(jī)檢查，緊固螺栓；
3、修鼓泡，或更換襯里；
4、檢修或更換軸及軸承。
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