鍛燒石膏特點(diǎn)
制品耐磨性和吸音性好，導(dǎo)熱系數(shù)低，有一定的抗水性。高溫鍛燒石膏又具有凝結(jié)硬化能力，高溫煅燒石膏廠家哪里有，其硬化體的抗水性、耐磨性、耐久性較好，宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂漿等 [1] 。
鍛燒石膏原理
由生石膏經(jīng)800—1000℃煅燒，磨細(xì)而得。在高溫下，二水石膏除脫水為無水石膏外且部分---鈣分解為氧化鈣而使原結(jié)構(gòu)致密的無水石膏密度下降，而所得氧化鈣在水化硬化過程中又起激發(fā)作用。
這些煅燒方式設(shè)備是通過內(nèi)置加熱管使脫硫石膏間接受熱，熱源一般采用蒸汽、導(dǎo)熱油或熱煙氣。因其是間接加熱，物料與熱源間的傳熱速度較慢，石膏慢慢加熱升溫后，脫硫煅燒石膏廠家哪里有，緩慢脫水而成半水石膏。低溫慢速煅燒---的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品均勻穩(wěn)定，由于低溫煅燒，焦作煅燒石膏廠家哪里有，其煅燒產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏hh約88%，量的無水石膏aⅲ約2%和二水石膏dh小于1%，結(jié)晶水含量為5.5%～6.0％，所以低溫慢速煅燒生成的建筑石膏粉穩(wěn)定，相組成穩(wěn)定，凝結(jié)速度慢，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小。
將天然硬石膏用顎式破碎機(jī)破碎成粒徑為4厘米以下的料塊，加入立式滑坡煅燒窯的加料斗內(nèi)，按實(shí)施例1的工藝流程，將窯內(nèi)溫度控制在700℃～1000℃煅燒，低溫煅燒石膏廠家哪里有，得到地板石膏料塊。料塊入普通球磨機(jī)磨細(xì)成成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石膏的方法，其特征是將立式滑坡煅燒窯溫度控制在100℃左右，烘干經(jīng)2公斤左右壓力處理后的含有游離水的α石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為α石膏粉。
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