孔徑細化---是粗孔數(shù)量大幅減少，不僅有利于力學性能發(fā)揮，而且降低了外界與砂漿內(nèi)部水、氣及腐蝕性介質(zhì)的交換概率和程度，對石膏基自流平砂漿的耐水性及耐久性意義重大。
3 結(jié)論
1. 粉煤灰和水泥等替代脫硫石膏后，對砂漿拌合物流動性和凝結(jié)時間有不同程度影響，對砂漿硬化體早期力學性能作用不明顯。綜合考慮施工性能與力學性能，脫硫石膏基自流平砂漿材料中，粉煤灰和水泥替代比例應分別控制在20% 和10% 以內(nèi)。
2. 粉煤灰和水泥均可提高砂漿的耐水性，但二者作用機理不同，煙氣脫硫石膏，粉煤灰主要通過“微集料”和“滾珠效應”，煙氣脫硫石膏，以物理作用方式實現(xiàn)；水泥通過自身水化及對脫硫石膏的激發(fā)作用，對砂漿力學性能和耐久性---效果---。
連續(xù)炒鍋是帶有橫穿內(nèi)換熱管的圓形鍋體，由鍋筒、鍋底及換熱管將熱能間接傳遞給鍋內(nèi)的二水石膏，脫硫石膏，由機械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸汽擾動，使石膏顆粒呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài)，石膏顆粒與換熱管均勻接觸換熱，升溫脫水而成半水石膏，煅燒脫硫石膏，并通過溢流口排出鍋體。熱能可以由燃煤、天 氣、重油燃燒后生成的熱煙氣提供，鍋內(nèi)物料溫度較低，物料煅燒時間大多在1h左右，屬于低溫慢速煅燒方式。升溫脫水而成半水石膏，并通過溢流口排出鍋體。
脫硫系統(tǒng)工作中，漿液 ph 值是一項重要的參考數(shù)據(jù)，ph值的高低可直接影響到石膏的生成品質(zhì)。漿液 ph 值提高時可提高二化硫吸收率，但設備結(jié)垢現(xiàn)象明顯增多 ；而二氧硫吸收速率隨著 ph 值的降低會逐漸減緩，在 ph 值低于4時趨近于0。漿液 ph 值在4~5.1時，由于石灰石顆粒被 f-al 絡合物包裹，從而導致了石灰石溶解速率的降低 ；漿液 ph 值高于5.8時，漿液中的 h+持續(xù)變低，漿液中會析出 caso3?1/2h2o并包裹在石灰石表面，使得石灰石的活性降低。因此在脫硫系統(tǒng)的實際工作時，漿液 ph 值一般控制在5.0~5.8，超出這一區(qū)間均會影響到石膏的品質(zhì)。
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