具有---的導熱性能：金剛石的導熱系數(shù)及熱擴散率高，麗水圓刀片，切削熱容易散出，刀具切削部分溫度低。
具有較低的熱膨脹系數(shù)：金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對尺寸精度要求---的精密和超精密加工來說尤為重要。
切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，天然單晶金剛石刀具可---0.002～0.008μm，能進行超薄切削和超精密加工。
刀具的半徑值預先存入存儲器dxx中，xx為存儲器號，當一個程序需用到幾把刀時，建議刀具號txx和存儲器dxx相對應，即t1號刀具半徑補償值相應地使用d01號存儲器，這樣加工時不容易搞錯。
那么
回火：在刀片熱處理時的回火是十分關(guān)鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應力，從而提高了刀片的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應該大于兩次。
時間的控制：回火時的保溫時間注意不太短，一般控制在二到三小時，縱剪機圓刀片，時間太長則容易出現(xiàn)崩口。
剪板機刀片的制作是具有一定技術(shù)性的，為了節(jié)省成本縮短回火時間，分條機圓刀片，而導致刀片容易出現(xiàn)崩口，不達標的問題。這是不可取的。所以剪板機刀片并不是越硬越好，其中有較為復雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能，在采購時一定要注意這些細節(jié)。
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