福建滾筒-三量(在線咨詢)-鏡面滾筒

三量五金機械廠滾筒不在于車床技術，70%而在于磨刀和對刀架的使用和調試

刀紋調試方法：

1.車床在車滾筒時，首先確認機械部分，快速移動是否有異響，軸承 絲桿 電機以及聯軸器是否緊固振動或損壞。

2.主軸振動是否在標準范圍可用動平衡儀測試，機床停止時主軸是否振動，如有振動，可檢查風扇 地腳 主軸偏擺是否標準范圍內。

3.分析刀紋所在部位，鏡面滾筒，分清是開粗還是精修造成的刀紋。

4.切削液是否對準刀具，切削液濃度是否到要求。

5.道具是否磨損-，轉速進給是否恰當，適當提高轉速能提高表面光潔度。

6.治具壓板是否-，密封圈是否老化，真空是否達到標準。

7.主軸錐孔是否有鋁屑，主軸拉力是否在正常范圍內，福建滾筒，刀具拉釘是否磨損-。

8.三軸背隙是否正常，可通過參數補正。

20年的滾筒制作，好的呈現給顧客，這是我們的三量五金機械廠生產觀念。

鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15x30度，打磨內管，直徑89滾筒，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，印刷滾筒，熱套-，待冷卻收縮后，整體組焊。注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，輥面無龜裂紋。