有許多因素導致輥式破碎機的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當、潤滑---、切削差，根據金屬調整、重新潤滑和金屬維護等不同因素，處理會有所不同。
處理方法：雙輥破碎機的使用必須采取---的保護措施和潤滑系統。破碎后，雙輥破碎機粒度過大，輥皮磨損---，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(或表面堆焊)代替輥皮，液壓對輥破碎機配件，可以增加雙輥破碎機的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調節裝置安裝在雙輥破碎機的兩個輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調節螺栓后，使用調節螺栓來調節物料的粒度。
輥式破碎機不下料解決方案：
1.輥式破碎機破碎前進行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，---破碎物料的干燥和清潔(除塵)。
2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質時，容易發生物料堵塞。礦石破碎時，會被堵塞在破碎腔內。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，威縣對輥破碎機，必須采取措施降低主軸轉速，增加出料口，但調整出料口時不能調整角度。
3.如果一次設備內給料過多，物料供應過快，不均勻，輥式破碎機下方中物料過多，容易導致出料口和物料堵塞，當電機連接位置相反時，導致主機轉動，請先給操作人員提前培訓，避免出現安裝錯誤。
4.嚴格按照操作規程操作時，操作人員必須經過嚴格培訓，合格后才能-，提高車間電壓，滿足主機重載要求。
5.需要注意輥式破碎機的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規格。購買輥式破碎機時，事先了解所選輥式破碎機對材料的基本要求，檢查是破碎機是否出現安裝的問題。
對輥破碎機是一種大型工業設備，在生產和運行過程中，需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機的篩分工作。如今，目前行業的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運營成本。傳統的對輥破碎機由于只是具備一般的篩分效功能，在運轉的過程中耗費能源非常大，目前，型對輥破碎機，為了解決這個問題，對對輥破碎機進行了升級改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對輥破碎機的轉速問題，下面讓我們來了解一下吧：
1.材料的硬度：由對輥破碎機選擇的材料硬度。材料越硬，液壓對輥破碎機，破碎輥轉速變慢，破碎能力小，當然擠壓越困難，設備磨損越---。
2.進料的多少問題：---進料太多，速度過快，負荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機的轉速問題。因此，應注意控制對輥破碎機---不要進料過多。
3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機轉速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機上，在出料和運轉過程中容易堵塞，導致破碎輥的轉速慢，破碎能力差。
4.對輥破碎機的規格：根據使用要求，對輥破碎機可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉速越低。輥槽和齒輥破碎機的轉速應低于光輥破碎機的轉速。當破碎軟脆材料時，應提高轉速，而破碎硬材料時，應降低轉速。
5.對輥破碎機的型號：大型對輥破碎機輥輪轉速相對較低，而小型對輥破碎機輥輪轉速相對較高。小型對輥破碎機通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉速，而大型對輥破碎機則使用減速器來降低破碎輥輪的運行速度。
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