選用金屬工業(yè)
a.注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。
b.防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。
c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。
d.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。
e.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)很適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好。---是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，鋁合金清洗劑，此時(shí)的溫度稱為濁點(diǎn)，清洗劑廠，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。
f.掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間
堿性金屬清洗劑在常溫狀態(tài)下，有很強(qiáng)的除油效果，能夠去除各類金屬表面的油污，對(duì)一些例如銹垢、塵垢的污垢也有很強(qiáng)的清洗力。并且這款清洗劑成分當(dāng)中含有緩蝕劑成分，在清洗的過程當(dāng)中不會(huì)腐蝕金屬材料。
堿性金屬清洗劑清洗---要利用的是清洗劑的皂化、乳化以及浸透濕潤(rùn)作用。堿性金屬清洗劑能夠在噴淋清洗、電解清洗、浸泡清洗、超聲波清洗、機(jī)械攪拌清洗當(dāng)中使用，其使用方法也十分的簡(jiǎn)單。
1、無污水排放
碳?xì)淝逑磩┯捎谔己蜌鋬煞N元素組成，可利用真空蒸餾回收技術(shù)進(jìn)行蒸餾回收循環(huán)使用。
2、不破壞臭氧層
碳?xì)淝逑磩┑某粞跗茐南禂?shù)odp為零，清洗劑，其解決了氟氯系溶劑對(duì)臭氧層的破壞，氯化溶劑毒性對(duì)人類健康和環(huán)境污染危害的課題。
水基清洗劑
水基清洗劑一般由表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等組成，由于清洗劑相容性好，可針對(duì)不同性質(zhì)污染物調(diào)整配方，清洗復(fù)雜油污能力強(qiáng)，機(jī)床油污清洗劑，是歷年來應(yīng)用較廣泛的一類清洗劑。
但水基清洗劑含水，部分還會(huì)含有氯、硫等易腐蝕金屬的物質(zhì)。對(duì)于一些易生銹的鐵、銅、鋁等金屬及其合金，在清洗后很容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，且會(huì)產(chǎn)生大量清洗廢水。
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