均勻化退火
亦稱擴散退火。應用于鋼及非鐵合金如錫青銅、硅青銅、白銅、鎂合金等的鑄錠或鑄件的一種退火ti-9%mo合金方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度，長時間保溫，然后緩慢冷卻下來。均勻化退火是使合金中的元素發生固態擴散，來減輕化學成分不均勻性偏析，前殼體熱處理，主要是減輕晶粒尺度內的化學成分不均勻性晶內偏析或稱枝晶偏析。均勻化退火溫度所以-，是為了加快合金元素擴散，盡可能縮短保溫時間。合金鋼的均勻化退火溫度遠高于ac3，閥體熱處理，通常是1050～1200℃。非鐵合金錠進行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(k)”，均勻化退-加熱溫度高，嶗山熱處理，保溫時間長，所以熱能消耗量大。
42crmo熱處理
1.退火annealing 760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 hb220-230
2.正火normalize no.4 860±10℃正火，出爐空冷。
3.調質quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油視產品型狀復雜程度，680-700度回火。 hb<217
?2?加入合金元素使鋼的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化
膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入 cr，si.al等合金元素 ?使鋼的表層形
成致密的cr2o3，sio2，al2o3等氧化膜 ?就可提高鋼的耐蝕性。
?3?加入合金元素使鋼在常溫時能以單相狀態存在?減少微電池數目從而提高鋼的
耐蝕性。如加入足夠數量的cr或cr?ni，使鋼在室溫下獲得單相鐵 素體或單相奧氏體。
?4?加入mo、cu等元素?提高鋼抗非氧化性酸腐蝕的能力。
?5?加入ti?nb等元素?消除cr的晶間偏析?從而減輕了晶問腐蝕傾向。
?6?加入mn、n等元素?代替部分ni獲得單相奧氏體組織?同時能大大提高鉻不銹
鋼在有機酸中的耐蝕性。
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