旋流器各部位如何搭配陶瓷襯板？
旋流器用陶瓷襯板一般為95%氧化鋁陶瓷，密度≧3.68g/cm3，形狀以扇形板、大小頭弧形板為主，球磨機陶瓷襯板，厚度多為15mm-25mm。
1、進料口
進料口使用粘貼型耐磨陶瓷平板即可，例如：150*100mm
2、月牙板
面積比較大的陶瓷采用扇形板，另外需注意月牙板是雙面的，陶瓷襯板，算完單側面積后記得乘2。
3、月牙板側板
月牙板側板有直板與弧形板兩種，直板的這種用平板陶瓷即可，弧形板需要用弧形耐磨陶瓷襯板，也可以用錐段陶瓷，大頭與小頭交替使用即可。
4、直段
采用用弧形耐磨陶瓷襯板，另外直段搭配陶瓷時，要考慮進料口高度及月牙板占用面積，耐磨陶瓷襯板 廠家，合理減出相應塊數，但因此處切割量比較大，陶瓷襯板的塊數需要酌情考慮。
5、頂蓋用扇形耐磨陶瓷襯板。
6、底流口
以錐型陶瓷為主，陶瓷襯板，有時也需要搭配一定的直段陶瓷襯板。
7、溢流口
此處陶瓷襯板的厚度要求比較薄，因鋼管內外都有磨損，所以搭配耐磨陶瓷時需要內、外徑都搭配。陶瓷一般用梯形板和外弧焊接板。
陶瓷襯板的安裝過程？
耐磨陶瓷襯板只有按照嚴格的粘貼工藝進行操作，才能達到陶瓷片牢固不脫落的效果。首先，用噴、角機或鋼絲刷將待粘貼表面清理干凈，使其完全呈現金屬光澤，表面愈粗愈干凈粘貼效果愈好；然后，用或酒精清洗待貼表面，清除表面油污，涂抹到待粘貼表面，再將預套接在膠帶紙上的耐磨陶瓷片逐一粘貼，構成250×250方形耐磨陶瓷橡膠襯板并用橡皮錘敲打，使其緊-觸。在室溫25℃時，12h后即可使用。
陶瓷襯板用什么陶瓷膠粘？
陶瓷襯板的耐磨性是大家-的粘貼式陶瓷襯板因安裝簡便，成本較低，節約檢修時間等優點被廣泛應用。但在電廠、冶金廠中設備溫度一般較高，常規耐磨陶瓷膠不耐高溫耐溫150℃，一旦長期在溫情況下運行，粘膠極易老化引起陶瓷脫落。
高溫陶瓷片膠為單組份有機硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，固化時間24小時。固化后的膠層強度高，抗沖擊-異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活-的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
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