現在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘炭值-，因此含添加劑油的殘炭已失去殘炭測定的本來意義。機械雜質、水分、灰分和殘炭都是反映油品純潔性的指標，鎮江切削液，反映了潤滑基礎油精制的程度。潤滑油的生產過程
主要以來自原i油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中，即含有理想組分，也含有各種雜質和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制(見石油產品精制)等工藝，除去或降低形成游離碳的物質、低粘度指數的物質、氧化-性差的物質、石蠟以及影響成品油顏色的化學物質等非理想組分，得到合格的潤滑油基礎油，經過調合并加入適當添加劑后即成為潤滑油產品。
潤滑油的組成部分：添加劑是近代潤滑油的-，合成切削液訂購，正確選用合理加入，可-其物理化學性質，合成切削液廠家，對潤滑油賦予新的特殊性能，添加劑照片或加強其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據潤滑油要求的和性能，對添加劑-選擇，仔細平衡，進行合理調配，是-潤滑油的關鍵。一般常用的添加劑有：粘度指數改進劑，傾點下降劑，清凈分散劑，切削液價格，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑，抗腐劑等。
水基潤滑油
水基潤滑油是近代技術向優效、發展的產物，其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優點，潤滑性能-，-是冷確性能-，滲透性能好，對環境污染小，是沖壓用潤滑油發展的方向。水基潤滑油主要應用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成很難的深沖凸模拉延。經過沖壓潤滑技術和產品研發機構irmco做出大量實驗，得出水基潤滑較普通潤滑的優勢所在：1、增加模具壽命 2、高強度鋼成型 3、降低原材料費用 4、節省能源 5、有效生產、增加附加值 6、保護環境 7、減少油污和廢料 8、無油煙- 9、雜項費用成本降低
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