如何選擇粉碎機
根據配套功率選擇
機器仿單和銘牌上均載有粉碎機配套電念頭的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數,而是有一定的范圍。有兩個原因:一是粉碎原料品種不同時,所需功率有較大的差異,例如在同樣的工作前提下,粉碎高粱比粉碎玉米時的功率就大一倍。二是當換用不同篩孔時,粉碎機的負荷有很大的影響。
根據排料方式選擇
粉碎成品通過排料裝置輸出,有三種方式:自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置,長處是可以吸走成品的水分,降低成品中的濕度,山楂核粉碎機制造商,有利于儲存,進步粉碎效率10- 15%,降低粉碎室的揚塵度。
根據粉塵與噪音選擇
飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。假如不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機,應采取消音及防塵措施,以---工作環境,有利于---職員的---。
根據節能情況選擇
根占有關部分的尺度劃定,錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時,每度電的產量不得低于48公斤。目前,國產錘片式粉碎機的每千瓦·小時產量已大大超過上述劃定,-的粉碎機已達每千瓦·小時70- 75公斤。
非金屬礦超細粉碎加工工藝的選擇
1、磨料微粉生產工藝。可用于加工微粉磨料的原料礦物主要有碳化硅、白剛玉、棕剛玉及石榴子石等。隨著各行業加工技術精細化的發展和國際產業結構的調整,廣泛應用于拋光行業的微粉磨料用量越來越大,出口量也逐年增加,微粉磨料的精細加工有廣闊的發展前景。磨料加工的特點是物料堅硬、設備磨損大、粒度分布很窄。為防止將被拋光工件表面劃傷,應嚴格控制成品中大顆粒的存在。
非金屬礦超細粉碎加工設備的選擇
1、高嶺土。高嶺土的超細與剝片是相關連的,剝片的目的是超細。反之,超細又能達到剝片的目的。在粉碎工藝上應盡量選擇剝片原理的粉碎方式和設備,從粉碎機理上來說強化外力對高嶺土顆粒的強力剪切,在超細粉碎的同時保持片狀礦物的特性。高嶺土超細是為了改變顆粒表面的物理和光學性能,借助物理的、化學的和機械學的方法,使其剝裂為50~1μm或更小的顆粒,并使<5μm的占絕大多數。超微細高嶺土既是一種優良的造紙涂料,又為改性復合提供了合格原料。能生產微細粒級的粉碎設備主要有:各類球磨機、機械高速旋轉沖擊剪切式粉碎機、氣流粉碎機、攪拌磨。
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