(1) 江蘇博鴻的ptfe懸浮樹脂的干燥系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提高產(chǎn)品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術(shù)方案:
2ptfe懸浮樹脂的干燥系統(tǒng),包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng);其中,濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風(fēng)混合器、干燥管、旋風(fēng)分離器、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng);冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由中效過濾器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng);中效過濾器中的旋風(fēng)分離器與冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連。
3現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng),將旋風(fēng)分離器排放的熱尾氣與新風(fēng)在廢熱回收器中進(jìn)行熱交換,將60%的余熱回收后循環(huán)使用,動(dòng)物蛋白酶噴霧干燥機(jī),節(jié)能30%以上;
同時(shí),增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。選擇振動(dòng)流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸,并通過調(diào)整振動(dòng)頻率以及斷面尺寸,控制物料在振動(dòng)流化床內(nèi)停留時(shí)間,可---物料在振動(dòng)流化床的中后端的溫度低于18°c,ptfe樹脂分子鏈上的氟原子向外張開,在冷空氣的帶動(dòng)下,原本被包裹的水分子迅速揮發(fā),使物料水含量控制在0.02%以下,---產(chǎn)品。而流化床排放的冷空氣再經(jīng)循環(huán)利用,回收率達(dá)60%以上,節(jié)能達(dá)30%以上,有效降低能耗,且由于80%冷風(fēng)是循環(huán)風(fēng),冷風(fēng)夾帶的尾料會(huì)繼續(xù)返回系統(tǒng),減少了尾料排放量,與使用全新風(fēng)相比,含水量低,清潔度高,有利于進(jìn)一步提尚廣品的清潔度。
---酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機(jī)設(shè)備
---酸發(fā)酵液烘干機(jī)技術(shù)說明:
---酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng),設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過處不銹鋼sus304制作。
1、供料系統(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)由無級(jí)調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成,來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進(jìn)行霧化。與物料接觸部分材料采用sus304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀,表面積擴(kuò)大,與潔凈的熱空氣形成---的熱交換,使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。
2、加熱系統(tǒng):通過換熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布,主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)、過濾空氣中一般粉塵,以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用蒸氣及電補(bǔ)償來完成升溫工藝,以足夠的熱量輸出滿足整個(gè)系統(tǒng)的能耗要求。
3、干燥系統(tǒng):由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼,經(jīng)熱風(fēng)分配器均布后進(jìn)入干燥塔,熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度,控制物料的停留時(shí)間。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象,江蘇博
4、收料系統(tǒng):收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風(fēng)分離器兩級(jí)收料。
2萬噸香精調(diào)味料噴霧干燥機(jī)
2萬噸香精調(diào)味料的生產(chǎn)規(guī)模,其中粉體調(diào)味料8000噸、膏體調(diào)味料9000噸、雞精調(diào)味料3000噸。
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過---泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后---燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合---要求。
本實(shí)用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。本實(shí)用新型技術(shù)方案包括,噴霧干燥塔,設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,設(shè)置在噴霧干燥塔出口處的閥門,設(shè)置在所述閥門下方的料斗;還包括卸料器,設(shè)置在閥門和料斗之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷,相應(yīng)的縮短了物料的冷卻時(shí)間,進(jìn)而降低了物料易于變質(zhì)的問題。
1.一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng),包括,雞蛋殼粉噴霧干燥機(jī),噴霧干燥塔, 設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,閥門,膠原蛋白噴霧干燥機(jī),設(shè)置在噴霧干燥塔出口處,料斗,設(shè)置在所述閥門下方,其特征在于:所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器,所述卸料器設(shè)置在閥門和料斗之間。