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ih型不銹鋼化工離心泵機械密封保養：
1、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
2、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，遮免發生偏斜，使密封失效。
3、正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。
4、對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
泵的安裝應符合gb50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》。剖面圖本規定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。管道的安裝除應符合gb50235～1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭---連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取---的措施，并應防止焊渣進入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定，當無規定時，可按。gb50275～1998附錄二的規定進行。潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。當無規定時，應按現行《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進行。泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。
冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須---冷卻水達到以下要求方可試機和運行：
1、冷卻水要清潔衛生
2、冷卻水溫度不高于30℃
3、冷卻水壓力要大于0.2mpa略高于泵的輸出壓力
冷卻水出口處有閥門調節
流量控制：由于用戶選型時往往對實際情況的估計不足，選用的泵揚程往往會超過實際工作揚程。降低揚程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機超負荷運行，造成電機毀損，所在泵在額定揚程70%以下運行時，要適當關一點出口閥門，以免流量過大，損壞電機。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產生劇烈振動，應以加大流量的方法消除。
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