鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%。化學鍍本身是一個自催化的氧化還原過程，只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍，幾乎是基體形狀的一個，鋁件電鍍化學鎳，達到仿形的程度，不會像電鍍一樣，長安電鍍化學鎳，出現由于電力線分布不均勻而引起的鍍層厚度不均的現象。
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化學鍍鎳的主要問題
1、鍍層表面花斑
鍍層表面出現花斑與化學鍍液去離子水無關，而是鍍件表面粘附于某些有機“雜質”，清洗不干凈，從而改變了零件表面ni—p合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。
2、鍍層麻點和
鍍件表面狀態不佳。如是機械雜質、氧化皮等未完全除凈，在進行化學鍍液ph值和鍍液不穩定等，都有可能使鍍層產生麻點和。應盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，電鍍化學鎳價格，則化學鎳層愈光亮，鍍層的就越少。
在特定的鍍鎳液中加入適量的添加劑﹐能獲得應力較大的容易龜裂成微裂紋的鎳層﹐這種鎳層﹐叫做高應力鎳。
⑴與電鍍鎳相比，鍍液的組成復雜，某些原材料要求較為苛刻。
⑵化學鍍的操作比較麻煩，鍍覆中必須不斷進行分析補加，調整ph。
⑶化學鍍溶液本身是一個熱力學不穩定體系，容易發生分解等事故。
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