丸子機：專為魚丸、肉丸、蔬菜丸、獅子頭等廠品的定型而研制。
油炸機：內部結構分為定型快速輸送和持續油炸兩個部分；自清潔傳送網帶；保溫、防護、排氣維護系統一體設計，適用于多種能源類型，集中plc控制。應用于產品的深加工。
煮制機：采用蒸汽、燃氣、電等多種能源；顛覆傳統煮制設備的不足，-每粒丸子的受溫均勻和煮制時間；保溫、防護、排氣維護系統一體設計。
冷卻機：冷卻機將產品冷卻到符合速凍前的中心溫度要求；獨立的制冷系統和可食用的冷媒介質對產品安全；自清潔的傳送網帶；保溫、防護、排氣維護系統一體設計，適用于多種能源類型，集中plc控制。應用于產品的深加工。
脫水機：振動式脫水設計避免風幕脫水對丸子感官指標的影響；滿足速凍前對產品表面水分的要求，同時起到輸送的作用。
配方： 魚肉80、肥膘10、1.8、卡拉膠0.4、味精0.25、白糖1.5、白胡椒粉0.1、海 鮮粉0.2、蛋清10、玉米淀粉5、大豆蛋白2、冰水12.3
生產工藝：` 1.原料選擇：選用冷凍魚糜(咸水魚或淡水魚經預處理，用絞肉初去魚皮和骨之后，本溪魚丸成型機，經斬拌冷凍后的制品)，要求-，無異味。肥膘選用背膘、碎膘均可。 2.預處理：將冷凍魚糜用刀具切成小塊，經過的肥膘或碎膘用3mm 的孔板絞制。原料預處理后放在0℃－4℃的環境中備用。 3.打漿：將冷凍的魚糜切塊放于打漿機中，先加入肉丸增脆劑、、味精、姜粉、 白胡椒粉、蛋清、卡拉膠等高速打漿，魚丸成型機生產商，至肉糜均一，然后加入經3mm 絞制孔板的肥膘打漿，后加入淀粉，低速攪拌均勻即可，在打漿過程中注意用冰 水控制溫度在肉漿溫度在12℃以下。 4.成型：用肉丸成型機或手工成型。將成型后的魚丸立即放入35℃－45℃的溫水中 浸泡40－60 分鐘二次成型。 5.煮制：成型后在80℃－90℃的熱水中煮15－20 分鐘即可。 6.冷卻：肉丸經煮制后立即放于0℃－4℃的環境中冷卻至中心溫度8℃以下。 7.速凍：將冷卻后的魚丸放入速凍庫中冷凍24－36 小時。
【本自動肉丸成型機是按目前生產肉丸配套的需要，魚丸成型機報價，研制生產，材料選用不銹鋼及銅件制成，符合食品衛生標準，魚丸成型機多少錢，本機外形美觀，占地面少，用電量省，工作，每分鐘可生產肉丸280粒左右配有大中小模頭三套可選用，是加工肉丸、魚丸、魚棗理想的食品機械，本機配有單相，三相兩種型號。
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用于制作豬肉丸、魚肉丸、牛肉丸、雞肉丸、貢丸等各種肉丸。
本機適用于肉丸加工廠、食品廠、學校、賓館、食堂等地。
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