三、印件粗糙、空白點多滿版、實地有云紋、調子不-
原因：溶劑過多；油墨較粗；油墨過稀；揮發過快；油墨流動性差。
對策：減少溶劑用量；更換油墨或重新研磨；調節油墨稀稠；適當加慢干溶劑；更換油墨。
除了油墨本身引起化學反應造成的堵版現象外并不多見，其余因素歸納為五點：
1印刷中，隨著溶劑的大量揮發，油墨黏度增大，在網線內部極易干固，如不及時清理，鋁箔袋廠家，會導致-堵版。
2在印刷工藝中，的伴置距印刷輥遠或角度不合理，版輥直徑大，或版滾筒進入油墨槽的-不夠時，從干燥機吹出的熱風影響到版滾筒面，易造成-堵版。
3油墨中混入雜質。
4版滾筒網線雕刻-或照相凹版腐蝕-不適宜。
5印刷時，溫度過高使油墨中的溶劑揮發過快，也易造成版面堵塞。
刀線的產生與油墨的有著很大的關系。油墨的粘度、表面活性劑、油墨的細度、干燥速度等都有可能導致刀線的產生。
1、油墨的粘度
刀線的產生與油墨的粘度有著直接關系。一般來說，印刷生產中油墨的粘度越高，印刷中越容易產生刀線故障。因此，適當降低印刷油墨的粘度有利于刀將版面油墨刮干凈，從而防止刀線。
因油墨粘度過高引起的刀線故障在印刷品上主要呈現為兩種類型，一種是刀線呈微細的流絲狀，一般不會拖太長，而是間斷性地出現在印品上，微細流絲狀刀線的起始點大多靠近印刷圖案，而且刀線的起始點處一般都比末端粗大一些，在實際生產中若不仔細觀察，鍍鋁鋁箔袋，這種微細的流絲狀刀線很容易被忽略。但這種流絲狀的刀線往往是造成事故的-原因，因此必須引起重視。解決這種流絲狀刀線故障有多種方法，但也要根據實際情況選擇佳的處理方法。
用雙組份聚氨酯膠粘劑復合紙與塑料時，鋁箔袋報價，在復合當中應當注意以下幾個問題：
1、雙組份聚氨酯膠粘劑系反應型膠粘劑，而且對溶劑中水分及醇的含量極其敏感。同時由于復合的紙張也有一定量的水分，這些都會影響聚氨酯膠粘劑的充分膠連。因此在復合當中要極其注意。
2、紙張表面粗糙，毛孔較多，相對于塑塑復合，上膠量較大，鋁箔袋，否則會影響復合強度或產生氣泡。
3、復合用紙張的潮濕度。潮濕度太大，也會引起復合膜起泡。筆者在湖南碰到一個案例，一個軟包裝廠家生產-產品的紙塑包裝袋，結構是opp印刷/紙/pe。
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