渣漿泵的傳動方式有哪些
在上渣漿泵與動力之間的傳動方式,較為常用的可分為直接傳動和間接傳動兩種,接下來就具體介紹下這兩種傳動方式。
1間接傳動:是渣漿泵與動力機的傳動軸不能直聯(lián),而是通過中間傳動裝置聯(lián)接并傳遞動力。這種傳動裝置主要使用皮帶傳動和齒輪傳動,齒輪傳動雖然傳動-,但制造成本高,價格貴,zj型系列渣漿泵,僅在大型排灌站使用。
當渣漿泵與動力機轉速不同,軸線不在同一直線上,zj型渣漿泵,轉向不一致時,一般采用皮帶間傳動的優(yōu)點是:對轉速、轉向,線軸位置不同的適應性廣,傳動較平穩(wěn),過載時皮帶可打滑,不致?lián)p壞機件,結構簡單,使用維修方便。但傳動效益低,需要經常調節(jié)皮帶長度和更換皮帶。
2直接傳動:是把渣漿泵與動力機的傳動軸通常用聯(lián)軸器直接連接起來。聯(lián)軸器有剛性和彈性連接兩種,為了補償兩軸線不對中的偏差,減少運轉中的震動,傳動平穩(wěn)和便于安裝,一般比較采用彈性聯(lián)軸器。
當渣漿泵與動力機轉速相同或接近,且軸線在同一直線上,湛江渣漿泵,轉向有一致時,0好采用聯(lián)軸器直接傳動。這種傳動方式的優(yōu)點是:結構緊湊,運轉平穩(wěn)-,傳動。目前電動機拖動渣漿泵的機組,大都采用聯(lián)軸器直接傳動。
為使渣漿泵運行,充分發(fā)揮設備效能,日常運行維護十分重要。在日常工作中應做以下幾方面的工作。
首先做到每日點檢泵運行情況,檢查油位是否合適;運行聲音是否正常;是否有振動及泄漏情況。
發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,避免由于點檢遺漏造成不-的費用。其次應關注礦漿池來料液位,嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行會-影響渣漿泵過流部件使用壽命。為-泵的運行,需定期(使用一段時期后,過流部件會產生磨損,在運行條件不變的情況下,排送量及出口壓力均有不同程度降低,電機運行電流緩慢下降時)調整葉輪與前護板間隙,使其在-運行工況點時處于狀態(tài)。以zj系列渣漿泵為例,葉輪與前護板的間隙應保持在0.75—1mm之間。
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