電子廠房無塵車間|精密儀表無塵車間|濟南康源凈化
凈化車間潔凈車間無塵車間內(nèi)的作業(yè)人員管理|濟南康源凈化
1、手是交叉污染的媒介，作業(yè)人員進入無塵車間內(nèi)均需洗手，不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等；對-生產(chǎn)作業(yè)人員還需進行消毒處理。
2、不允許下列人員進入無塵車間：感0冒、-、濕0疹等--；未按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者；作業(yè)人員宜經(jīng)常洗頭、換衣、剪指甲。
3、作業(yè)人員在無塵車間內(nèi)工作時，動作要輕，嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不作易發(fā)塵的大幅度動作，不要拖足行走，不做不-的動作；不允許穿潔凈工作服上廁所。
4、在無塵車間內(nèi)，要按要求戴手套，海藻提取凈化車間，不要露出手腕，手套要經(jīng)常更換。
5、對進入無塵車間人員要進行相關(guān)的培訓(xùn)教育：掌握所在無塵車間特點、構(gòu)造、潔凈技術(shù)一般知識，棗莊凈化車間，人員凈化程序及物料凈化路線要求，潔凈工作服的使用、清洗要求，無塵車間的清掃、清洗和消毒，無塵車間的安全設(shè)施及安全管理規(guī)定
6、潔凈工作服應(yīng)選產(chǎn)塵量少，又能抗靜電的衣料制作，一般1～10萬級潔凈室內(nèi)用分裝型，100～1000級的用連體型。潔凈鞋套0好使用-的，潔凈鞋要求是可洗滌式的。一般地，穿潔凈服的人在行走時，表面散發(fā)粒子數(shù)比穿普通衣服的人減小40—60倍，故此點對高潔凈度廠房的維護管理十分重要。
7、潔凈工作服要有專人管理，定期檢查，清洗。無塵車間設(shè)計一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后應(yīng)檢查確定是否報廢。
8、無塵車間內(nèi)的“5s”運作需-隨時性和持續(xù)性，并由現(xiàn)場管理人員執(zhí)行區(qū)域化定位管理。
無菌車間|-耗材潔凈車間|風(fēng)淋室的安裝要求|濟南康源凈化
空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：
1、按工程設(shè)計要求，正確進行空氣吹淋室的測量、定位；
2、安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異�；蛎撀涞龋�
3、檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；
4、空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；
5、空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%；
6、按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)。檢查各運動設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。
-生產(chǎn)車間凈化車間地面施工工藝|濟南康源凈化
地面是潔凈車間是維護結(jié)構(gòu)中受重視的部分之一，大豆提取凈化車間，在其地面材料的選型中，除了滿足地面的共同要求外，亦應(yīng)考慮地面的發(fā)塵量和施工難易程度以及成本等。
一般要求是：
1．-的耐磨性能；
2．可以抵抗酸堿液和藥液的侵蝕，且材料本身無污染；
3．防滑；
4．抗靜電；
5．二次施工簡便，地面可無接縫加工；
6．清洗、維護方便。
其中地面的耐磨性是主要要求，這也是基于減低地面發(fā)塵量的需要。
目-般潔凈車間常用的幾種地面如下：
a、雙層地面
可以地面回風(fēng)，通氣性好，造價高，彈性差舒適性好、用于藥廠的垂直單向流潔凈室大面積
b、水磨石地面
光滑耐磨，不易起塵，整體性好，可沖洗，防靜電，無彈性，用于藥廠的控制區(qū)，潔凈區(qū)
c、涂料地面
具有水磨石優(yōu)點，較耐磨而不耐拖拽，基底處理要求高，易卷邊剝落，復(fù)配添加劑凈化車間，用于藥廠的潔凈區(qū)
d、卷材板材 地面
光滑耐磨，略有彈性，不易起塵，易清洗，施工簡易；易產(chǎn)生靜電，受紫外燈照射易老化，大面積施工易起鼓，用于藥廠控制區(qū)
e、耐酸瓷板地面
耐腐蝕；質(zhì)脆不耐沖擊，施工較復(fù)雜，造價高，用于藥廠原料車間有腐蝕的部位
f、玻璃鋼地面
耐腐蝕，整體性好；易起鼓，宜小面積使用，用于藥廠原料車間有腐蝕的部位
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