棒磨機的端部使用橡膠襯板會出現亂棒現象。所以棒磨機只有筒體才使用橡膠襯板。所以棒磨機襯板主要是筒體橡膠襯板的生產。棒磨機的筒體橡膠襯板我們是采用了高耐磨天然橡膠生產的，根據其結構的不同共有橡膠骨架與鋼骨架兩種。隨著對于耐磨度要求的越來越高我們現在廣泛為客戶配套的是鋼膠復合襯板，即以合金鋼以及其他耐磨鋼為骨架，采用橡膠與鋼骨架復合的形式。
作為球磨機耐磨鋼球和襯板的生產廠家，細心研究了球磨機用戶的大量襯板磨損數據，山西錳鋼襯板，然后我們進行了科學而嚴謹地分析，錳鋼襯板加工廠，總結了以下幾點顧客在后買的時候應怎么去選擇高的球磨機襯板的經驗：
1、球磨機橡膠襯板有整體均勻的硬度和組織結構。
2、球磨機橡膠襯板有較強的抗沖擊能力。
3、我們需要在符合水泥粉磨工藝要求的前提下，還要進行合理的結構設計。同時，可根據球磨機磨料的特性及不同的粗、細磨倉選擇不同的材料。
4、球磨機橡膠襯板的低磨損率、不變形、不破碎。
5、生產上可行。選擇諸如這樣有著-技術和研發實力的廠家進行生產。
6、技術上-。不能片面追求耐磨性而忽略綜合力學性能。
7、科研、生產和使用三方相結合，針對工況進行科學分析、設計、制造和-，雙合金高錳鋼襯板，才能取得-效益。
8、綜合效益好。采用新材料的終目的是提高經濟效益，要以價值工程觀念來分析考慮，不能單看某一材質的單價，要分析提高壽命、運轉率，減輕勞動強度等多種因素，看整體工程效益來決定。
負荷的直接檢測方法就是通過檢測球磨機內礦漿的液面高度來確定球磨機的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結果，但是具有以下幾種的缺點：
1.電極的安裝位置和檢測數據傳遞方法都需要解決。
2.只能夠檢測出球磨機中礦漿面，而介質充填率、料球比和磨礦濃度不能被檢測出來。
3.電極需要保護以避免遭受落球的機械破壞，錳鋼襯板定制，因此，不易拆除電極，這無疑為檢修和更換帶來了一定難度。目前球磨機負荷的間接檢測是工業生產中的常用的方法。
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