應(yīng)用精軋螺紋鋼時(shí)要注意什么?讓我們一起學(xué)習(xí)它的一部分!
1.禁止在精軋鋼筋旁邊進(jìn)行焊接和氣割工藝;
2.定期檢查精軋螺紋鋼。如果有或-的磨損痕跡,應(yīng)立即更換。不要再使用它,并標(biāo)記為“不使用”。
3.如果新螺母無(wú)法固定精軋螺紋鋼,則表明它已損壞,應(yīng)標(biāo)記為報(bào)廢。
4.如果舊螺母無(wú)法匹配任何類型的精軋螺紋鋼,則螺母有問(wèn)題。進(jìn)行報(bào)廢標(biāo)記。
5.記下精軋螺紋鋼的使用說(shuō)明,并在所有精軋螺紋鋼上做性標(biāo)記。應(yīng)仔細(xì)記錄所有拆卸和使用情況,包括拉伸度和拆卸的零件。精軋變形鋼筋不會(huì)產(chǎn)生塑性劣化。如果出現(xiàn),則不能再次使用,應(yīng)將其報(bào)廢。
6.根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求,精軋鋼筋的長(zhǎng)度不同。施工方需要自己切割大量的廢料,并且還需要砂輪鋸進(jìn)行切割。禁止使用電弧或氧氣電弧切割。因此,黑龍江psb830精軋螺紋鋼,精軋螺紋鋼出廠時(shí),通常根據(jù)施工方要求的長(zhǎng)度將其切割后交付給施工方。
精軋螺紋鋼在張拉過(guò)程中有以下需要注意的事項(xiàng):
(1)進(jìn)行測(cè)量工作和對(duì)螺母進(jìn)行操作時(shí),千斤頂不可以再進(jìn)行操作。
(2)千斤頂在進(jìn)行工作時(shí),要平穩(wěn)緩慢,上升與下降都要保存穩(wěn)定,不要急升急降。
(3)在張拉或退楔過(guò)程中,千斤頂旁邊不能有人在,這是為了防止精軋螺紋鋼被拉斷或這楔塊等物體飛出對(duì)人體造成傷害。
(4)張拉工作都有相關(guān)的規(guī)定流程,應(yīng)嚴(yán)格安裝要求進(jìn)行,避免用力過(guò)度出現(xiàn)斷裂的情況造成事故。
(5)使用的墊板要-,承受的壓力要均勻。
(6)千斤頂要有固定,-工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),翻倒造成設(shè)備故障與-的情況發(fā)生。
(7)在運(yùn)輸、放置精軋螺紋鋼時(shí),要小心操作,一是為了避免運(yùn)送的工人-,二是避免將螺紋損壞。
所以張拉過(guò)程主要就是要注意三點(diǎn):設(shè)備平穩(wěn),psb830精軋螺紋鋼標(biāo)準(zhǔn),人員,精軋螺紋鋼psb830廠家電話,材料完整。
精軋螺紋鋼在恣意截面處都擰上帶有內(nèi)螺紋的聯(lián)接器進(jìn)行聯(lián)接或擰上帶螺紋的螺帽進(jìn)行錨固。
精軋螺紋鋼廣泛使用于大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu),公路、鐵路大中跨橋梁、站及地錨等工程。
它具有聯(lián)接、錨固簡(jiǎn)潔,粘著力強(qiáng),張拉錨固,施工便當(dāng)?shù)葍?yōu) 點(diǎn),而且節(jié)約鋼筋,減少構(gòu)件面積和重量。
修正本段截面面積 基圓面積 base circle area 鋼筋截面不含螺紋的面積。 有用截面系數(shù) coefficient of efficiency section 鋼筋截面基圓面積與含螺紋的面積即公稱截面面積的比值。
修正本段理論重量表 ?公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2? ?有用截面系數(shù) ?理論截面面積/mm2 ?理論重量(kg/m) ? 18 ?254.5 ?0.95 ? 267.9 ? 2.11 ? 25 ?490.9 ? 0.94 ? 522.2 ?4.10 ? 32 ?804.2 ?0.95 ? 846.5 ?6.65 ?40 ? 1256.6 ? 0.95 ?1322.7 ? 10.34 ?50 ?1963.5 ?0.95 ? 2066.8 ? 16.28
修正本段強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋以屈從強(qiáng)度區(qū)分等級(jí),其代號(hào)為“psb”加上規(guī)矩屈從強(qiáng)度值標(biāo)明。p、h、b分別為prestressing、screw、bars的英文-字母。例如:psb830標(biāo)明屈從強(qiáng)度值為 830mpa的鋼筋,通常用psb830 標(biāo)明。 訂購(gòu)的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: a本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); ) 產(chǎn)品名稱; c) 產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)代號(hào); d) 標(biāo)準(zhǔn)及重量或數(shù)量; e) 特殊要求。