不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化---
不銹鋼的加工硬化---,是奧氏體和鐵素體的混合物為,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度r=1470~1960mpa。該類不銹鋼的塑性大,銑刀加工,強化系數大。而且奧氏體不穩定,容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高,---是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化---,數控刀具,熱強性高,切削卷曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
圓弧立銑刀與球頭立銑刀對比有哪些優勢
加工有弧度的表面,客戶都會選擇球頭立銑刀,銑刀廠家,然后圓弧立銑刀與與球頭立銑刀相比,主要優勢在哪些?
圓弧刃立銑刀的幾何形狀在加工表面粗糙度上具有優勢。在刀尖高度與球頭立銑刀相同的情況下,由于周期進給可增加幾倍,因此可縮短加工長度,大幅節省加工時間。
在等高線加工中,球頭立銑刀的加工---越大,切削刃的接觸長度就越長,導致切削抗力增大,銑刀,容易產生高頻振動;而機夾圓弧刃立銑刀有倒錐度,切削刃接觸長度短,故切削抗力較小。此外,球頭立銑刀在小切深條件下切削時,與用機夾圓弧刃立銑刀切削相同面積相比,靠近中心附近的切削刃的切削長度要長幾倍;切削速度較低的橫刃附近磨損及破損也會,而且還會導致加工表面粗糙度惡化。通過種種原因分析,銑削加工,圓弧立銑刀還比球頭立銑刀更穩定。
開槽加工應該如何選擇合適的銑刀加工
很多用戶都想找一款較高的銑刀加工,可是在選擇時,總是會碰到很多問題。總是說選擇的刀具不合適,壽命短,不耐磨。現在我們主要來分析一下,開槽應該選擇什么規格的銑刀。曾經一位重慶客戶想找一款加工不銹鋼的材料,主要是開槽的,以前---的臺灣的還是國產的,效果都不理想,在試刀成本上也花了不少。而且還找人訂制過了。后來我們重慶賽馳定制刀具人員分析了客戶的加工情況和以前訂購的銑刀的規格,才知道,客戶一直都是4刃的,而且螺旋角度?還是比較大的。后來我們客戶---一下我們銑刀的ksa230.這款2刃的平底銑刀,其實刀具的刃數不一樣,主要的就是會導致加工排泄效果不一樣,這是較基本的一個問題。而且客戶要開槽,那肯定是要找排泄效果---的。雖然4刃的韌性會比2刃的好。可是針對開槽加工,我們應該選擇的是2刃而不是4刃。后來客戶---了我們這款2刃平底鎢鋼銑刀,效果非常理想,所以我們在選擇切削刀具時,一定要根據自己的加工要求,選擇合適自己材料加工和方法的,才能使銑刀發揮---的效果。
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