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恒電流法就是在電泳涂漆過程中，五金工具電泳設(shè)備，電流密度值保持恒定，也就是電流密度不---間變化。在電泳過程中。為維持一定的電流密度，電壓需不斷的升高，這樣，漆膜的增長是勻速的.實驗表明，恒電流法可以在沉積效率和漆膜外觀等方面，提供好的綜合效果。但是，生產(chǎn)操作略為復(fù)雜。總之，恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點.從綜合效果上看，農(nóng)業(yè)機械電泳設(shè)備，采用恒電流法較好，彈簧電泳設(shè)備，但要在電泳過程中.控制電流是困難的.現(xiàn)在通常取兩者之長，即用初期電流控制方法，在電沉積---開始時用低電壓，以便使沖擊電流不致過大，隨后逐步升高電壓至額定值.
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從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時，則可適當(dāng)延長時間，這對提高泳透力是有一定幫助的。
當(dāng)電泳結(jié)束后，被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則，漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。
{電泳涂裝設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}電泳涂裝采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，---降低了---污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的---；
2電泳涂裝涂裝---，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；
3涂膜厚度均勻，電泳設(shè)備，附著力強，涂裝---，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；
4生產(chǎn)---，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，---提高勞動效率；
5設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格并需進行廢水處理；
6只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。
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