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一般電泳槽液溫度控制在20-30-c。這時,泳出的漆膜外觀較好,膜厚適中。如溫度超過35c,盡管沉積速度是很快的,但漆膜過于粗糙,供干后產生波浪狀的堆積。此外,槽液經常處于高溫下,水性涂料易產生氧化聚合等化學變化,電泳設備,槽液中的溶劑和助劑也易揮發,導致漆液變質,穩定性變差。若在較低溫度下進行電沉積,如15℃以下,雖然可以得到細致平整的漆膜,但沉積量很小,漆膜很薄且光澤度、遮蓋力都不好.工作漆液溫度過低,漆液粘度大.電沉積過程中產生的氣泡難于消除,彈簧電泳設備,也容易出現---等缺陷。
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電泳涂裝設備技術的電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末,家用電器電泳設備,但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料有實際意義的施工工藝。電泳涂裝設備技術具有水溶性、、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。工件經電泳涂裝后,離開電泳槽時會帶未經電沉積的漆液,必須用水將其沖洗干凈,否則會使漆膜粗糙,甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”,使涂膜防護性變差。
手動線一般投資不大,幾萬到十幾萬就可以了。如果槽體和工件比較大,幾十萬的也有。手動線達到幾十萬的不多。半自動線投資大概在十幾到四十幾萬之間。自動線簡單點的也要五六十萬,如果要求比較高,工件比較大的話,要幾百萬。
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