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不銹鋼管根據生產工藝和用途的不同可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管都可通過冷加工---冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。我們來了解下不銹鋼管的冷軋和冷拔工藝。
進行冷加工使不銹鋼管有以下特點:
1、---表面，由于提高了表面光潔度，從而---了耐蝕性。
2、進一步提高不銹鋼管尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經精度，還可---壁厚的尺寸精度。
3、可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。
4、冷變形后再配合固溶熱處理，可---力學性能。
5、特殊尺寸，特殊斷面非標不銹鋼無縫管均可生產。
我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應力，消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過傳送帶運輸到退火爐中，然后進過處理之后，焊管生產廠家，就可以完成退火處理。
退火的目的是什么?
因為304不銹鋼焊管在進行冷拔之前，焊管公司，要對鋼管進行酸洗、磷化和皂化，焊管多少錢，之后用冷拔機直接對鋼管進行不加熱的機械拔長，它會改變原有304不銹鋼焊管的一些機械性能。通過退火處理之后，能夠還原金屬原有的力學性能和機械性能，常州焊管，使得304不銹鋼焊管可以正常使用。
不銹鋼焊管焊接接頭應力腐蝕開裂。不銹鋼焊管的應力腐蝕是在靜拉伸應力作用下和在氯化物、氫氧化物、---物等特定介質中產生的，焊接接頭在焊后未經熱處理的情況下，接頭處存在很大的殘余應力，有時可達到屈服限值后發生應力腐蝕開裂。常用的304/316l不銹鋼焊管在應力腐蝕環境下敏感，選擇添加ti、nb的18-8型焊材再進行焊后消除應力處理，例如不銹鋼焊管、管線焊后都需進行940℃穩定化處理。在奧氏體不銹鋼管中，隨著鎳含量的增加，可提高其在許多介質的耐應力腐蝕中的穿晶型應力腐蝕。鉬在奧氏體不銹鋼中對防止應力腐蝕物無直接作用，但他可以提高耐孔蝕性能，而孔蝕常常是應力腐蝕的起源。因此含鉬鋼提高了c1引起的孔蝕從而---了耐氯化物應力腐蝕性能。所以高鎳、高鉬不銹鋼耐應力腐蝕比一般奧氏體不銹鋼好。
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